啤酒發(fā)酵罐主要特點(diǎn)是系統(tǒng)操作方便靈活、安全，生產(chǎn)過程中可實(shí)現(xiàn)全過程自動控制，無須人工參與。也可根據(jù)要求每個部分可實(shí)現(xiàn)全自動控制，每個部分之間可實(shí)現(xiàn)自動轉(zhuǎn)換和手動的無擾動轉(zhuǎn)換。其溫度控制溫度是啤酒生產(chǎn)中的一個重要參數(shù)，啤酒發(fā)酵罐設(shè)三段溫度檢測、三段冷卻帶，冷卻介質(zhì)為液氨，分別用三個氨電磁閥來控制。
　　
　　啤酒發(fā)酵罐溫度傳感器將控制點(diǎn)的溫度信號的傳到模擬量接口模塊，并與設(shè)定值比較后，經(jīng)過內(nèi)部運(yùn)算后，將控制信號經(jīng)模板輸出到調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)閥的開度控制蒸氣的流量和壓力，從而達(dá)到溫度的控制。而其變頻恒壓控制至過濾機(jī)的壓力通過壓力變送器檢測后送到PLC，通過智能模糊等控制算法，將控制信號送至變頻器，通過變頻器的頻率的變化控制泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到恒壓控制的目的。
　　
　　啤酒發(fā)酵罐控制發(fā)酵的清洗分冷洗和熱洗。人工跨接接管后，通過軟件聯(lián)鎖自動控制管道熱洗和發(fā)酵罐冷洗。也可人點(diǎn)動操作。而關(guān)于發(fā)酵罐清銑反沖時，水和酒的區(qū)分傳統(tǒng)的辦法是根據(jù)水和酒的導(dǎo)電能力不同，用分析儀器電導(dǎo)率來辨認(rèn)。它的缺點(diǎn)發(fā)現(xiàn)時，事故已經(jīng)發(fā)生?，F(xiàn)在硬件上只須在跨接管板上增加接近開關(guān)，當(dāng)現(xiàn)場接管板跨接有誤時，在控制室顯示屏上自動彈出提示框。提示操作工接管板跨接錯誤，并同時聲光報警。通過軟件連鎖.如不改正下一工序無法進(jìn)行.防止操作事故。
　　
　　啤酒發(fā)酵罐控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，自動化程度高，故障率極低，從而提高了勞動生產(chǎn)率，滿足了市場的需要。而且針對不同的發(fā)酵階段可以設(shè)定不同的蒸發(fā)溫度，使啤酒發(fā)酵罐的降溫工藝更合理，控制更準(zhǔn)確，同時對制冷站的節(jié)能降耗也會有一定的幫助。控制站是整個控制系統(tǒng)的核心，具有可靠性高、響應(yīng)快、功能強(qiáng)、精度高、抗*力強(qiáng)等