食品行業(yè)純凈水設(shè)備

食品行業(yè)純凈水設(shè)備
GMP對(duì)制藥工藝用水設(shè)備的要求：
　　1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)單、可靠、拆裝簡(jiǎn)便；
　　2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件；
　　3、設(shè)備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、*，容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表現(xiàn)處理，以耐腐蝕，防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆，以防剝落；

食品行業(yè)純凈水設(shè)備

　　一、典型工藝流程： 
1.預(yù)處理系統(tǒng)－反滲透系統(tǒng)－中間水箱－純水泵－紫外線殺菌器－精密過(guò)濾器－用水對(duì)象 
2.預(yù)處理－一級(jí)反滲透－加藥機(jī)（PH調(diào)節(jié)）－中間水箱－第二級(jí)反滲透－純水箱－純水泵－紫外線殺菌器－0.2或0.5μm精密過(guò)濾器－用水對(duì)象 
二、食品飲料用水工藝簡(jiǎn)介： 
食品飲料行業(yè)為民族的良心產(chǎn)業(yè)，隨著污染的加劇和人們對(duì)健康的追求，對(duì)食品、飲料行業(yè)也提出了更加嚴(yán)格的要求。普通的市政自來(lái)水或地下深井水已很難滿足人們的需要。**現(xiàn)在對(duì)食品飲料行業(yè)的管理也逐漸形成了從企業(yè)的設(shè)立、生產(chǎn)過(guò)程、成品檢驗(yàn)等全面管制的體系?，F(xiàn)對(duì)眾多食品及所有飲料行業(yè)實(shí)施食品衛(wèi)生安全許可證制度（QS認(rèn)證），規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是純水。 
食品飲料行業(yè)對(duì)水質(zhì)的要求：食品飲料行業(yè)用水通常需要用到預(yù)處理凈水或純凈水，電導(dǎo)率通常在10us/cm以下，符合GB　17324-2003瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

食品行業(yè)純凈水設(shè)備　 
三、應(yīng)用領(lǐng)域： 
純凈水、礦泉水、乳制品、釀酒、果汁、軟飲料等食品飲料行業(yè)制備工藝生產(chǎn)用水。 
 
醫(yī)院水處理設(shè)備 
標(biāo)準(zhǔn)配置 
原水箱—原水泵－多介質(zhì)過(guò)濾器－活性炭過(guò)濾器－軟化器－精密過(guò)濾器－高壓泵－反滲透膜組件—中間水箱—輸送泵—復(fù)床—UV組件—臭氧組—超濾微濾—水質(zhì)檢測(cè)—純水箱多效蒸餾器—清洗—清洗水箱—加藥箱—加藥泵 
系統(tǒng)特點(diǎn) 
采用全自動(dòng)控制，自動(dòng)制水、儲(chǔ)水、送水，不需專人守護(hù)、操作，隨用隨取。 
高脫鹽率、高回收率，節(jié)約用水成本。 
系統(tǒng)設(shè)有停水、停電、過(guò)載的自動(dòng)保護(hù)功能，確保設(shè)備安全。 
全自動(dòng)沖洗反滲透膜，防止膜表面結(jié)垢、滋長(zhǎng)細(xì)菌，延長(zhǎng)膜的使用壽命。 
系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)在線檢測(cè)，數(shù)字化顯示準(zhǔn)確直觀。 
操作面板人性化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單、易懂。 
重要部件進(jìn)口（反滲透膜、計(jì)量泵等），保證整機(jī)性。