*脫硫除塵器設(shè)備型號 技術(shù)參數(shù)

*脫硫除塵器設(shè)備型號 技術(shù)參數(shù)

*脫硫除塵器設(shè)備型號 技術(shù)參數(shù)

      中河除塵麻石脫硫除塵器工作原理

     鍋爐煙氣由脫硫除塵塔底部進(jìn)入高效旋流板脫硫塔中。循環(huán)堿液從脫硫塔塔板上注入，由專業(yè)脫硫噴嘴向下噴射.在紊流狀況下旋轉(zhuǎn)上升，煙氣中的SO2與堿性水霧充分接觸，發(fā)生初級反應(yīng)；煙氣再向上經(jīng)多級旋流板，在加壓噴嘴輔助下，煙氣中的SO2經(jīng)過多層旋流板形成的堿性水膜和水霧旋轉(zhuǎn)充分混合，達(dá)到多次洗滌脫硫。
    當(dāng)煙氣經(jīng)過多層旋流裝置時，與該裝置上的多層水簾氣動混合，接受第二次洗滌。煙氣在上升過程中，所含介質(zhì)不斷與堿液水簾碰撞混合并吸收分解（反應(yīng)），經(jīng)過數(shù)次重復(fù)的堿液洗滌接觸，從而達(dá)到了高效的除塵作用，煙氣中的二氧化硫、氮氧化物等有害物質(zhì)被分解在稀脫硫劑中，脫硫劑由塔底水封流向堿液池經(jīng)處理后脫硫劑再生循環(huán)使用，凈化后的煙氣經(jīng)由副塔連接到煙囪排放。
    脫硫塔的脫硫液排出到堿液池系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)一沉淀池沉淀后再到反過濾池多級處理后，在水池內(nèi)投放氫氧化鈉、消石灰、堿液由提升泵經(jīng)管道不斷循環(huán)回流供應(yīng)至脫硫塔，經(jīng)過濾處理后的脫硫劑不外排連續(xù)再生復(fù)用，所以脫硫劑不會對環(huán)境造成二次污染。脫硫系統(tǒng)達(dá)到了設(shè)定的處理效果，同時循環(huán)池水長時間使用，應(yīng)定期或適時補(bǔ)充自來水。
中河環(huán)保：袋式除塵器、布袋除塵器、濾袋除塵器、濾芯除塵器、單機(jī)除塵器

    穩(wěn)定運行參數(shù)

     旋風(fēng)式除塵器運行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。

   1)入口氣流速度。對于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高，還可有效地提高分離效率，但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后，分離效率可能隨之下降，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。

   2)處理氣體的溫度。因為氣體溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是分離效率會下降。所以高溫條件下運行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。

   3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現(xiàn)為分離效率提高  

      防止漏風(fēng)

    旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算，除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位：進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下：
   1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
   2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損，特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗，當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過10g/m3時，在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板。
   3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動式(如重錘式)卸灰閥密封性差。
 
 
 公司名稱：河北中河環(huán)保設(shè)備有限公司

 
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