HMCN金屬破碎機(jī)除塵器改造 技術(shù)參數(shù)

   HMCN金屬破碎機(jī)除塵器改造 技術(shù)參數(shù)

   HMCN金屬破碎機(jī)除塵器改造 技術(shù)參數(shù)

         中河環(huán)保破碎機(jī)除塵工程詳細(xì)概述                                      設(shè)計方案
  一. 工程概況  破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量粉塵,污染生產(chǎn)工作環(huán)境以及四周環(huán)境。公司高度重視環(huán)境保護(hù)，擬定對在生產(chǎn)過產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行治理，確保達(dá)標(biāo)排放。我公司工程技術(shù)人員認(rèn)真分析各工段的粉塵，根據(jù)塵源點(diǎn)粉塵分散的特點(diǎn)，結(jié)合國內(nèi)外在粉塵治理的*技術(shù)和我公司多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)特擬出治理方案。  二 設(shè)計依據(jù)及資料  2.1《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-96；  2.2《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2-2002； 2.3《脈沖袋式除塵器》JB/T8532-1997；  2.4《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625－90； 2.5《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T5917 -91； 2.6《除塵工程設(shè)計手冊》（張殿印 王純主編）； 2.7《三廢處理工程技術(shù)手冊（廢氣卷）》；  2.8《氣焊手工弧焊及氣體焊接的基本形式及尺寸》GB985－88； 2.9《鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝施工規(guī)格》BZQ（TJ）0048－94； 2.10《鋼結(jié)構(gòu)、非標(biāo)制備、管道涂裝工程技術(shù)規(guī)格》BZQ（TJ） 0011－94；  2.11《采暖通風(fēng)工程設(shè)計與施工規(guī)范》；  三 設(shè)計原則  3.1 根據(jù)廠方相關(guān)技術(shù)人員提供的污染源點(diǎn)位置、數(shù)量及粉塵特 性作設(shè)計。 

      破碎機(jī)除塵工程                                                       設(shè)計方案
  二. 采用*成熟可靠的處理技術(shù)。  3.3 選用性能穩(wěn)定，可靠、高效，質(zhì)量優(yōu)良的處理設(shè)備及材 料。  3.4 所用設(shè)備材料無二次污染，對人體無危害。  3.5 粉塵處理系統(tǒng)工藝合理，不影響各工作點(diǎn)的正常工作。 3.6 除塵設(shè)備操作簡單，維護(hù)管理方便。 3.7 保證前面所述的內(nèi)容前提下盡量節(jié)省投資。 四 設(shè)計治理目標(biāo)  1．粉塵排放達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996規(guī) 定，確保達(dá)標(biāo)排放。  2．改善破碎機(jī)工作環(huán)境和四周的環(huán)境。  五  除塵器選型設(shè)計論述  1． 除塵器分類及運(yùn)用闡述  目前，粉塵治理可供選擇使用的除塵凈化設(shè)備有濕式除塵器、電除塵器和布袋除塵器。其中電除塵器和布袋除塵器屬于高效除塵器，除塵效率大于99%，濕式除塵器除塵效率相對較低。雖然濕式除塵器投資低，但是采用濕式除塵器凈化粉塵產(chǎn)生二次污染，回收的濕粉塵處理困難；除塵效率較低，除塵器排放口濃度不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，所以不宜采用濕式除塵器凈化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵。電除塵器的除塵效率受比電阻影響，除塵器排放口濃度不穩(wěn)定；隨著環(huán)境排放的不斷提高，要求電除塵器排放口濃度*低于100mg/Nm3比較困難，且投資費(fèi)用高。布袋除塵器的除塵效率不受比電阻影響，除塵器排放破碎機(jī)除塵工程                                  設(shè)計方案
  三.1. 口濃度穩(wěn)定，選擇合適的布袋除塵器凈化粉塵，能夠滿足環(huán)境排放的要求同時降低投資成本。根據(jù)以上論述，設(shè)計采用布袋除塵器凈化破碎機(jī)粉塵。下面對布袋除塵器的選擇作進(jìn)一步的論述。 2． 袋式除塵器運(yùn)用  袋式除塵器使用在控制空氣污染方面已經(jīng)有很長的歷史了。因?yàn)榇匠龎m器具有除塵效率高，一般粉塵的排放濃度可達(dá)50mg/Nm3，甚至更低，控制微細(xì)顆粒物的性能好，凈化性能不受比電阻影響，維護(hù)管理也較簡單，故而被廣泛用于煙氣凈化系統(tǒng)。目前，袋式除塵器在煙氣凈化工程中已占主導(dǎo)地位。 3． 袋式除塵器原理  袋式除塵器是以一定的過濾材料，使含塵氣流通過過濾材料來達(dá)到分離氣體中固體粉塵的一種高效除塵設(shè)備。當(dāng)含塵氣體經(jīng)過通風(fēng)管道系統(tǒng)在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入布袋除塵器后，在通過濾料的孔隙時粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的潔凈氣體由排風(fēng)口排除。沉積在濾料上的粉塵，可以在脈沖清灰或機(jī)械反吹、機(jī)械振打的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。 4． 袋式除塵器的選擇  因?yàn)榇匠龎m器開發(fā)、運(yùn)用的歷史很長，應(yīng)用范圍也很廣，所以它的結(jié)構(gòu)形式多種多樣。按照含塵氣體進(jìn)氣方式可分為內(nèi)濾式和外濾式；按清灰方式分，可分為脈沖式，反吹風(fēng)式，機(jī)械振動式,手動振打式等。每一種清灰形式中又可再分成若干形式，有離線清灰和在線清灰等。 

      破碎機(jī)除塵工程                                                       設(shè)計方案
  2． 袋式除塵器清灰方式選擇  清灰方式的選擇是否合理，直接影響收塵器的收塵效果及濾袋的使用壽命。袋式除塵器的清灰方式包括機(jī)械振打，反吹風(fēng)，脈沖清灰三種方式。機(jī)械振打清灰結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，清灰系統(tǒng)易出故障，清灰不*。布袋表面的粉塵越來越厚，系統(tǒng)阻力會隨之增加。反吹風(fēng)清灰的方式是以高速氣體通過氣環(huán)反吹濾袋的方法達(dá)到清灰的目的。脈沖噴吹袋式除塵器是一種周期性向?yàn)V袋內(nèi)噴吹壓縮空氣來達(dá)到清除濾袋積塵的袋式除塵器。它具有效率高、處理風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn)。而且由于設(shè)有動力部件振打清灰，故濾袋損傷較小，使濾袋使用壽命相對延長。脈沖噴吹壓力0.4~0.6Mpa，能夠*清除布袋的積塵，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。  脈沖噴吹清灰方式又分為離線清灰和在線清灰兩種方式。在線清灰的特點(diǎn)是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進(jìn)行。離線清灰的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰。  離線清灰方式，就是將除塵器分成若干個獨(dú)立的箱體室，按照給定的時間間隔對每個除塵器箱體輪流進(jìn)行清灰，每個除塵器室裝有一個提升閥。清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵，同時避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)。所以能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m 3氣體。對于小風(fēng)量(處理風(fēng)量小于10000m3/h)除塵器采用離線清灰,有一個室在清灰時不工作，會增加投資，因此小風(fēng)量除塵器不采用離線清灰方式。根據(jù)破碎機(jī)處理放量較小的特點(diǎn)設(shè)計采用在線脈沖清灰方式。過覆膜處理的濾袋具備防水防油、耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐氧化腐蝕、不粘塵、憎水性和化學(xué)穩(wěn)定性、耐磨損的特性。能適應(yīng)于破碎機(jī)和粉塵的各種特性。 特點(diǎn)及性能：  ① 清灰*，濾袋表面不宜板結(jié)； ② 后處理方式：表面PTFE薄膜； ③ 克重：570±25g/m2（16.8oz/yd2）； ④ 濾料厚度：0.71mm；  ⑤ 斷裂強(qiáng)度：縱：132kg/2.54cmRavel橫：102kg/2.54cmRavel； ⑥ 使用溫度：連續(xù)：120℃，瞬間：130℃。 7． 過濾風(fēng)速的選擇  過濾風(fēng)速選擇的高低，是影響除塵器凈化效率的重要因素。它被定義為氣體實(shí)際體積流量與濾布面積之比，也稱為氣布比。過濾速度也是一個重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。從經(jīng)濟(jì)上考慮，選用高的過濾速度，其處理相應(yīng)體積氣體所需要的濾布面積小，則袋濾器體積占地面積和一次性投資等都會減小。但除塵器的壓力損失會加大。同時帶來清灰不*、布袋磨損大、使用壽命短等弊端。  從袋濾器的除塵機(jī)理看，過濾風(fēng)速主要影響慣性碰撞和擴(kuò)散作用。選擇過濾風(fēng)速成時首先來要考慮所捕集粉塵的粒徑及其分布、含量等特性。而除塵效率也隨過濾速度增加而下降。當(dāng)然過濾速度的選
    破碎機(jī)除塵工程                                                       設(shè)計方案
  3. 擇還與濾袋種類和清灰方式選擇密切相關(guān)。  根據(jù)破碎機(jī)粉塵性質(zhì)選擇1.2m/min的過濾風(fēng)速，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過濾阻力低，通風(fēng)暢快、清灰*；同時延長了濾袋使用壽命，達(dá)到節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用及一次投資省的目的。 8.  箱體上升風(fēng)速的選擇       箱體上升風(fēng)速是指氣流在袋式除塵器箱體內(nèi)上升的速度,它是影響除塵器清灰效果的重要因素。當(dāng)上升風(fēng)速過高時，微細(xì)粉塵在下降的過程中會在氣流的作用下重新返回到濾料表面上，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。隨著濾料表面粉塵的不斷積累，導(dǎo)致除塵系統(tǒng)阻力上升，影響除塵器的正常運(yùn)行。采用過低的上升風(fēng)速又使箱體龐大增加投資成本。根據(jù)粉塵性質(zhì)將本系統(tǒng)除塵器箱體上升風(fēng)速設(shè)計為1.0m/min。 9. 在線噴吹脈沖袋式除塵器構(gòu)造及工作原理  根據(jù)以上論述，我公司*采用PDC型脈沖袋式除塵器。該型除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從灰斗上部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度變慢，在慣性作用下，氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)除塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過布袋，粉塵被捕集在布袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。當(dāng)除塵器阻力不斷升高達(dá)到設(shè)定值時，按順序進(jìn)行自動清灰，聚積在濾袋表面的粉塵經(jīng)瞬間的沖擊振動而掉落入底部灰斗內(nèi)。  該型除塵器具有過濾效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、密封性能好、方便安裝和更換等優(yōu)點(diǎn)。正適合砂塵濃度高、粒徑小、擴(kuò)散嚴(yán)重
破碎機(jī)除塵工程                                                             設(shè)計方案
  4.  室的壓差管連在一起。按下清潔按鈕，壓縮空氣能自動將管路清潔干凈。如果把它連在定時器上，就能自動進(jìn)行清潔工作。 8. 高精度花板加工  9. 檢修門  除塵器設(shè)有檢修門，能方便維修工人進(jìn)入除塵器上箱室進(jìn)行檢修。  10. 操作及維修手冊   操作及維修手冊用于指導(dǎo)在建設(shè)備的正確安裝、開機(jī)以及維修。我公司的工程技術(shù)人員將對貴廠的設(shè)備維修進(jìn)行培訓(xùn)和花板采用碳鋼板，帶有加強(qiáng)筋，操作中有很強(qiáng)的抗彎折能力。花板孔的沖壓過程嚴(yán)格依照精度要求，允許誤差極小，花板孔的切口處理也有極嚴(yán)格的要求，確保花板和濾件*地密合在一起。花板做好后與殼體焊合在一起。出廠前在花板兩面涂上底漆能減少磨損，延長花板壽命。 
破碎機(jī)除塵工程                                                            設(shè)計方案
  5. 頂裝式彈簧脹圈口濾袋   采用頂裝式彈簧脹圈接口形式，能充分保證濾袋與花板之間的密封性。同時，采用這種結(jié)構(gòu)，使安裝與拆卸濾袋更為方便，無須特殊的工具。 
彈簧脹圈 口 骨架與彈簧脹圈口的聯(lián)接   12.   剛性籠架   我公司生產(chǎn)的剛性籠架具有堅(jiān)硬的結(jié)構(gòu)，能降低損壞率，并選用防腐鋼材，有助于延長濾袋使用壽命。卷邊法蘭頂能保護(hù)濾袋避免受損，底部是光滑的圓盤防止濾袋受磨損。  布袋框架采用*自動焊接機(jī)生產(chǎn)，具有焊點(diǎn)牢靠、無毛刺、 無虛焊，質(zhì)量穩(wěn)定，外型美觀等諸多優(yōu)點(diǎn)。精確的尺寸控制，使其與布袋的結(jié)合更加緊密，噴吹時布袋抖動均勻，清灰*并大大延長布袋壽命。  13.  側(cè)面進(jìn)入式帶扶手檢修平臺  側(cè)面進(jìn)入式帶扶手檢修平臺能方便的接近氣包和濾件裝置進(jìn)行檢修維護(hù)。平臺將按照要求設(shè)計，這樣為除塵器的維修提供了一個安全而穩(wěn)定的環(huán)境破碎機(jī)除塵工程                                                     8. 設(shè)計方案
  （1） 除塵設(shè)備一覽表編號 產(chǎn)品名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 1 除塵系統(tǒng)吸風(fēng)罩 配套 1套 2 脈沖布袋除塵器 PDC-6 1臺 3 引 風(fēng) 機(jī) 4-72NO4.5A 1臺 4  管道系統(tǒng) （含軟接頭、調(diào)風(fēng)門）  φ350  25米  5  電氣自動控制系統(tǒng)  脈沖電腦  控制儀  1套    八、 服 務(wù) 承 諾  1．公司建立有以總為主的組織管理體系和質(zhì)量保證體系。同時，建立了全廠性制度嚴(yán)格的質(zhì)量保證四級檢驗(yàn)制度。對原材料、外協(xié)件的入庫，影響主性能的質(zhì)檢點(diǎn)等方面均有專職檢驗(yàn)員，對主要外購配件確立定點(diǎn)企業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制的“五不準(zhǔn)”制度。按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立了從設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。 
   (2)本公司產(chǎn)品系采用上等原材料及精良技術(shù)制成的合格產(chǎn)品。
   (3)產(chǎn)品質(zhì)保期12個月。質(zhì)保期內(nèi)，屬設(shè)計、制造質(zhì)量問題，免費(fèi)維修。接到用戶報修8小時內(nèi)趕到現(xiàn)場處理。  
   (4)質(zhì)量保證期外仍提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，終生優(yōu)質(zhì)有償服務(wù)及成本價提供備品、備件。  
   (5)負(fù)責(zé)調(diào)試供貨范圍內(nèi)的所有設(shè)備，免費(fèi)培訓(xùn)操作、維護(hù)人 設(shè)計方案
  9. 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把 “超前服務(wù)”、“全過程服務(wù)”、“終身服務(wù)”貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。  
   (6) 隨時滿足需方對備品備件的要求。
     中河環(huán)保：袋式除塵器、布袋除塵器、濾袋除塵器、濾芯除塵器、單機(jī)除塵器

    穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)

     旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。

   1)入口氣流速度。對于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高，還可有效地提高分離效率，但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后，分離效率可能隨之下降，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。

   2)處理氣體的溫度。因?yàn)闅怏w溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是分離效率會下降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。

   3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現(xiàn)為分離效率提高  

      防止漏風(fēng)

    旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算，除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位：進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下：
   1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
   2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損，特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過10g/m3時，在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板。
   3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動式(如重錘式)卸灰閥密封性差。

       “保護(hù)生態(tài)環(huán)境就是保護(hù)生產(chǎn)力，改善生態(tài)環(huán)境就是發(fā)展力
       我們既要綠水青山、也要金山銀山”