詳細(xì)介紹
山東鑄造廠沖天爐除塵器維修 設(shè)備
山東鑄造廠沖天爐除塵器維修 設(shè)備
鑄造廠化鐵沖天爐熔煉過(guò)程當(dāng)中,從上方煙囪排放口處產(chǎn)生大量熔煉及燃料中粉塵及二氧化硫。嚴(yán)重地污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,更重要的是直接風(fēng)險(xiǎn)了操作工人的身體健康。同時(shí)鐵作為黑色金屬品種,所產(chǎn)生的粉塵具有一定的回收再應(yīng)用價(jià)值。
鑄造廠除塵器是我公司研制并生產(chǎn)的一種高效煙塵凈化裝置。它采用文丘里管、噴淋、泡沫等多種組合結(jié)構(gòu)收塵,對(duì)粒徑小于5um的塵粒分割率達(dá)99.5%以上,zui終煙氣含塵量低于l 50mg/m。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好,除塵效率高,運(yùn)行可靠,維修利便,占地面積小的單元組合式除塵器。
砂處理車間反吹風(fēng)布袋除塵器是由原ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)除塵器改進(jìn)而成,其除塵器結(jié)構(gòu)按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì),將大顆粒粉塵首先分離出來(lái),細(xì)微粉塵由除塵布袋進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)(或設(shè)定時(shí)間),反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng),高壓風(fēng)機(jī)吹出的高壓空氣經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流,迫使除塵濾袋膨脹、振動(dòng)、抖落濾袋上的積塵,提高了除塵布袋壽命,保證除塵效果。
鑄造廠沖天爐除塵器
沖天爐煙氣含有大量粉塵及有害氣體,煙氣溫度也較高。因此,必須設(shè)置排煙凈化系統(tǒng)。是常用的一種系統(tǒng)。
以前沖天爐利用自然通風(fēng),煙氣不經(jīng)凈經(jīng)直接排入大氣。由于達(dá)不到國(guó)家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)和工作地區(qū)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),因而都不應(yīng)繼續(xù)采用。主要應(yīng)采用機(jī)械排煙凈化系統(tǒng)。
1、設(shè)計(jì)主要參數(shù)
1.1煙氣溫度
在沖天爐溶煉過(guò)程中,煙氣溫度的波動(dòng)幅度很大,它主要決定于爐子容量、焦鐵比、料位高低及單位送風(fēng)量等。一般情況下,料位正常,無(wú)明火時(shí),煙氣溫度約100~200℃;在熔煉?cǎi)R口鐵或原料中有較多的鐵屑、氧化皮時(shí),溫度一般為300~500℃。在加料結(jié)束到停止鼓風(fēng)階段,因料位不斷下降并冒出明火,溫度急劇上升,爐火*再燃燒時(shí)為200~900℃;不*再燃燒時(shí)為150~800℃;沒(méi)有再燃燒時(shí)為100~600℃;停止鼓風(fēng)機(jī)瞬時(shí)間為900~1250℃;打爐時(shí)為600~800℃;容量大的沖天爐,爐氣中含CO含量多,而進(jìn)行再燃燒時(shí),溫度可達(dá)800~1000℃;煤粉沖天爐氣溫度始終較高,一般為800~1000℃。