新瑪XM全自動膠塞鋁蓋清洗烘干滅菌機

新瑪XM全自動膠塞鋁蓋清洗烘干滅菌機
（一） 新瑪XM全自動膠塞鋁蓋清洗烘干滅菌機介紹    
      全自動膠塞鋁蓋清洗機是我廠科研人員，按**制藥工業(yè)的“GMP”規(guī)范及機電一體化要求進行設(shè)計制造的。清洗在一封閉廂內(nèi)完成，消除了交叉污染，是醫(yī)藥行業(yè)膠塞鋁蓋洗滌設(shè)備。
本設(shè)備采用了*的可編程控制器（PLC）作為總控制器，并且采用了電子觸摸屏進行操作，全部過程漢字顯示，操作容易。各種工藝參數(shù)如清洗時間、漂洗時間可事先預置，只需按下“運行”鍵，整個過程可自動完成。除自動方式外還設(shè)有“半自動”和“手動”方式可供選擇。
設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、性能好、操作方便，主要零部件均采用不銹鋼材料。循環(huán)泵、控制器、觸摸屏、變頻器等部件系采用進口設(shè)備。
（二）技術(shù)參數(shù)
（1）生產(chǎn)能力：0.5-20萬只/批
（2）班產(chǎn)量：約3.5-4時/批
（3）超聲波功率：2KW  超聲波采用疊加技術(shù)（注：同樣功率的超聲波采用疊加技術(shù)后是普通超聲波的3－5倍，清洗效果更佳）
（4） 冷卻方式：吸入百級風置換箱體內(nèi)熱空氣
（5）電源：380V 50Hz，三相五線制
（6）外型參考尺寸：2200×1800×1900 mm
（三）工作原理
    膠塞鋁蓋由進料口加入清洗桶內(nèi)，進料與進水可同時進行,當水位達到規(guī)定高度時，水位傳感器動作，自動停止進水。進水進料結(jié)束后進行清洗。在轉(zhuǎn)動滾筒的同時，打開副進水使漂浮于水面的污物從溢出口排出，同時進行清洗，清洗時間可由觸摸屏預置。清洗時間到以上各部位復位打開排污電磁閥，把水排掉，然后關(guān)上排污電磁閥，重新進水進行精洗，精洗過程中超聲波自動開啟，水循環(huán)噴淋，滾筒轉(zhuǎn)動，付進水開。清洗合格后，按一下出料按鈕自動進行出料。
    清洗機的結(jié)構(gòu)是由主變速電機、主傳動軸、清洗桶、清洗槽、水泵、水過濾器，大功率超聲波清洗機，循環(huán)風機，以及電控部分等部件組成，結(jié)構(gòu)合理，操作方便。
1)主傳動控制器是采用進口變頻調(diào)速器，體積小，調(diào)速范圍大，操作方便。
2）設(shè)備采用超聲清洗方式：超聲波清洗對膠塞鋁蓋清洗更*、更干凈。
3）清洗桶是簿壁圓型桶體，圓周布滿篩孔，內(nèi)有攪拌擋板，后端與傳動主軸聯(lián)接。
4)清洗槽是方形全密封式不銹鋼結(jié)構(gòu)，側(cè)壁有溢流槽，下有排污管，外接循環(huán)泵和過濾器。在過濾器與水泵之間裝有水取樣隔膜閥。
5)管路系統(tǒng)是裝在主機的后部，裝有不同規(guī)格的電磁閥，整個進、排水全是由電磁閥自動控制，循環(huán)水經(jīng)過精密過濾器（0．22υ）過濾后噴入清洗槽內(nèi)，保證水質(zhì)的潔凈度。
6)上部裝有新風、環(huán)風、排風風閥，可根據(jù)需要控制風量，中部裝有風機，形成整個循環(huán)系統(tǒng)。
7）在清洗桶的中部裝有觀察孔，該觀察孔可看到內(nèi)滾筒是否工作，可作為水位的觀察。
8）控制部份裝有打印機，能實時存儲打印清洗時間、清洗溫度及滅菌溫度。
整個程序按進料——進水——粗洗——排水——精洗¬¬——排水——烘干———滅菌———出料依次完成。出料完畢，按“停止”結(jié)束整個過程。

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