ZS化工電磁閥
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產(chǎn)品工作原理和用途:
的電磁線圈通電時(shí),動(dòng)鐵芯被 吸合,帶動(dòng)閥桿上移,彈簧同時(shí)被壓縮,使閥桿與閥芯中孔(先導(dǎo)孔)分離,閥 芯上腔的流體瞬間從中孔缷壓,缷壓后閥芯在上下腔壓差的作用下快速向上浮起,電磁閥開啟。電磁閥的線圈斷電時(shí),閥桿在彈簧力的作用下關(guān)閉閥芯中孔,并推動(dòng) 閥芯向下移,封住流體出口,電磁閥關(guān)閉。應(yīng)用范圍:石油、煤氣、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、耐酸堿、抗腐蝕、不結(jié)垢:本產(chǎn)品所有接觸介質(zhì)部件(閥體,閥芯)均為防腐塑料材質(zhì):ABS(工程塑料)、PVC(聚氯乙烯)、PP(聚丙烯)、PTFE(聚四氟乙烯)等,閥門的復(fù)位彈簧設(shè)置在閥蓋內(nèi),與介質(zhì)無接觸。因而具有良好的耐酸堿、抗腐蝕、不結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)。
2、無堵塞、無電流聲:傳統(tǒng)電磁閥因先導(dǎo)孔或卸壓孔小容易被介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞而動(dòng)作失靈。我司的化工電磁閥有別于傳統(tǒng)電磁閥,其先導(dǎo)孔和卸壓孔的大小是傳統(tǒng)電磁閥的幾十倍,因此,它不易堵塞。當(dāng)然,如果介質(zhì)里面有較大顆粒、纖維狀雜質(zhì),我們?yōu)榱吮WC電磁閥使用壽命,需在閥前加裝過濾器(濾網(wǎng)≥40目/cm2)。另外電磁閥裝有特殊振流裝置,沒有了讓人煩燥的電流聲。
3、節(jié)能降耗:若電磁閥需*通電,請(qǐng)配用雙極線圈,線圈采用優(yōu)質(zhì)雙電磁鐵,一塊用來開啟閥門,當(dāng)閥門開啟后即停止工作,另一塊用來維持閥門開啟狀態(tài),節(jié)能降耗,線圈溫升低,一般情況會(huì)將線圈溫升控制在≤45℃內(nèi)。
產(chǎn)品性能參數(shù):
閥體、閥芯材質(zhì) | 閥體閥芯系同一材質(zhì) |
密封材料 | 根據(jù)流體介質(zhì)種類及工作壓力而定 |
工作介質(zhì) | 化學(xué)流體(適用性參見各種材質(zhì)耐化學(xué)品性能表) |
介質(zhì)溫度 | 按閥體材質(zhì)物理性質(zhì)確定 |
公稱壓力 | 0.6、 1.0 |
工作壓力 | 常規(guī)0.1~6、0~6 定做0.1~10、0~10 |
電源電壓 | AC220VDC24VAC36VAC110V |
公稱通徑 | ABS化工電磁閥DN15~80 PVC、PP、PTFE化工電磁閥DN2~50 |
連接方式 | 螺紋連接粘接法蘭連接 |
防爆標(biāo)志 | Ex dⅡCT6 Ex mb I/II T4 |
產(chǎn)品主要零件材料:
閥體材質(zhì) | ABS |
閥芯材質(zhì) | ABS、PDDA、F4、PVC等工程塑料 |
產(chǎn)品主要尺寸:
公稱通徑 DN | 粘接承口 內(nèi)徑de | 內(nèi)螺紋 連接G | 承插長(zhǎng)度L1 | 長(zhǎng)*寬*高 | 帶法蘭 長(zhǎng)*寬*高 |
15 | 20 | 1/2" | 16.5 | 68*40*141.5 | 112*95*174 |
20 | 25 | 3/4" | 18 | 75*46*150 | 125*105*184.5 |
25 | 32 | 1" | 22 | 95*58*182 | 151*115*216.5 |
32 | 40 | 1(1/4)" | 26 | 130*85*234 | 194*140*276.5 |
40 | 50 | 1(1/2)" | 31.5 | 145*85*243 | 217*145*283 |
50 | 63 | 2" | 38 | 180*107*267 | 270*165*312 |
65 | 75 | 2(1/2)" | 44 | 215*134*332 | 315*185*378 |
80 | 90 | 3" | 51 | 255*165*359 | 365*200*403.5 |
ZS化工電磁閥
本實(shí)用新型公開了一種浮空器的閥門控制系統(tǒng)。其中,該系統(tǒng)包括:氣壓傳感裝置,與控制器電連接,用于輸出校正后的浮空器的充氣裝置的內(nèi)外壓強(qiáng);控制器,與閥門驅(qū)動(dòng)裝置電連接,用于依據(jù)充氣裝置的內(nèi)外壓強(qiáng)輸出控制信號(hào),驅(qū)動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)裝置;閥門驅(qū)動(dòng)裝置,與控制器電連接,用于依據(jù)控制信號(hào)開合閥門。本實(shí)用新型解決了由于相關(guān)技術(shù)僅提出一種對(duì)閥門開合位置的判斷的裝置,而未解決如何根據(jù)浮空器內(nèi)氦氣氣囊的壓強(qiáng)準(zhǔn)確的控制氦氣的排出和補(bǔ)入的技術(shù)問題。