直線振動篩|多層直線篩|加高底座振動篩|金禾牌振動篩 返回列表頁

直線振動篩|多層直線篩|加高底座振動篩|金禾牌振動篩工作原理：

    DZSF系列直線振動篩（長方形振動篩）為雙振動電機驅(qū)動。當兩臺振動電機做同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。適用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。zui大給料粒度不大于10mm.。

直線振動篩|多層直線篩|加高底座振動篩|金禾牌振動篩特點：

  該產(chǎn)品篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產(chǎn)中的自動化作業(yè)。

型號說明：

D----------------------------------電機(振動源)

  Z----------------------------------直線(運轉(zhuǎn)軌跡)

    SF----------------------------------篩分機

      1016----------------------------------篩面尺寸（1000mm寬x1600mm長)

        1-------------------------------------單層(單層篩網(wǎng)兩個出料口)

           P-------------------------------------（普碳鋼）鋼板材質(zhì)

主要技術參數(shù)和外形尺寸：

結(jié)構(gòu)說明：

本篩機主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。

1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達到正常篩分。

3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。

4、振動電機(使用與維修方法詳見振動電機使用說明書)。

5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。

6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直與地面。

7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

安裝調(diào)試與使用：

   該設備應固定在地基上，由預埋螺栓固定。如不打地基，應在工作臺與設備機座之間敷設防振橡膠板，在使用前必須給設備配置安全可靠的接地保護線.。

注意：設備安裝到位后，開機前必須將運輸時用來固定篩體和機座的裝置拆掉。

新篩機安裝好以后，應按以下要求檢查：

1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。

2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應*垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。

3、閉合電源開關，確認振動電機同步反向旋轉(zhuǎn)，進行10-20分鐘空運轉(zhuǎn)，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。設備運轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內(nèi)，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。

4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。

5、用戶可根據(jù)篩機的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調(diào)節(jié)振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到佳的篩分效果。

6、設備在停機時產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正?，F(xiàn)象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。