:為什么選擇洗瓶機(jī)？ | 傳統(tǒng)手工清洗 | 洗瓶機(jī)清洗 |
| 有毒的化學(xué)品和溶劑對實(shí)驗(yàn)室人員的健康造成傷害，甚至是終生不可逆轉(zhuǎn)的傷害。 | 的清洗和消毒，避免有害物質(zhì)直接接觸人體，上減少可能造成的損害。減輕勞動強(qiáng)度，降低職業(yè)病的發(fā)生率。 |
| 較難清洗干凈，耗費(fèi)很多的人工進(jìn)行清洗，使用大量的清洗劑，成本較高。 | 清洗、消毒、干燥一機(jī)完成替代人工，降低人工成本，簡化工作流程減少其他設(shè)備投入。 |
| 玻璃器皿在手工清洗過程中容易破碎，破瓶率高。 | 全自動智能清洗，延長玻璃容器的使用壽命。進(jìn)行連續(xù)的沖洗，效果遠(yuǎn)好于手工或超聲波清洗。 |
| 清洗結(jié)果難以重現(xiàn) | 實(shí)現(xiàn)物品的標(biāo)準(zhǔn)化清洗，避免人工清洗效果不可靠、不一致而影響實(shí)驗(yàn)效果； |
第二:譜標(biāo)SPCC系列洗瓶機(jī)簡介 （1）清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)：BS EN ISO 15883標(biāo)準(zhǔn)，能滿足絕大部分實(shí)驗(yàn)室的玻璃器皿去污要求。
（2）使用的客戶群：第三方檢測，有機(jī)化工，石油化學(xué)、制藥、醫(yī)療、食品、疾控中心，纖維檢測局等。
（3）清洗物品范圍：試管、移液管、培養(yǎng)皿、錐形瓶、容量瓶、燒杯和其他有需要的玻璃及金屬器皿。
（4）人性化的程序設(shè)計(jì)：
| 程序名稱 | 適用范圍 | 時間（min） |
| 標(biāo)準(zhǔn)清洗程序 | 一般污染器皿清洗 | 60分鐘 |
| 快速清洗程序 | 輕度污染器皿清洗 | 30分鐘 |
| 自定義程序 | 按照不同污染程度的器皿自行設(shè)定清洗參數(shù) | 可自由設(shè)定 |
| 自潔清洗程序 | 周期性的對清洗腔、管路進(jìn)行除垢處理 | 30分鐘 |
| 干燥程序 | 單獨(dú)干燥器皿使用 | 1-99自由設(shè)定 |
（5）可選型號：
| 型號 | 外形尺寸(W*D*H)mm | 電壓
(V/Hz) | 功率(KW) | 有效容積(L) | 耗水量/循環(huán)(L) | 噪音(dBa) | 進(jìn)水壓力(Mpa) |
| SPCC-120E
（臺式） | 980*740*830 | 220/50~60 | 6 | 120 | 10 | ≤50 | 0.3-0.8 |
| SPCC-220E
（立式） | 710*680*1750 | 380/50~60 | 17 | 220 | 15 | ≤55 | 0.3-0.8 |
| SPCC-320E
（立式） | 710*680*1900 | 380/50~60 | 19 | 320 | 18 | ≤55 | 0.3-0.8 |
| SPCC-420E
（立式） | 1100*900*2000 | 380/50~60 | 22 | 420 | 25 | ≤60 | 0.3-0.8 |
第三:譜標(biāo)SPCC系列洗瓶機(jī)功能詳細(xì)介紹（部分） | 性能指標(biāo) | 性能參數(shù) | 優(yōu)點(diǎn) |
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加熱系統(tǒng)
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可根據(jù)清洗物品的要求和清洗過程的不同要求，自動對清洗艙內(nèi)循環(huán)水加熱，達(dá)到宜的清洗溫度。 | 如初期的低溫水沖洗、45℃的溫水洗滌（此溫度下清洗酶的活性）、93℃熱水消毒、溫可達(dá)110℃熱風(fēng)干燥。（程序可調(diào)） |
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加熱功率
| 5KW（對于120L） 15KW（對于120L以上） | 15KW的水加熱，每分鐘加熱溫度為6.5℃，縮短水加熱時間，從而縮短整體的清洗時間； |
| 循環(huán)泵（流量） | 800L/min | 泵流量大，水循環(huán)速度快、壓力大，清洗效果優(yōu)于一般循環(huán)泵。 |
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清洗程序（出廠預(yù)設(shè)參考）
| 5個程序： 標(biāo)準(zhǔn)程序、快速洗程序、干燥程序、自潔程序、自定義程序。 | PLC控制系統(tǒng)，程序組數(shù)可自由組合，用戶可根據(jù)清洗要求隨時的進(jìn)行程序組合、調(diào)整，衍變多種程序，體現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)理念。 |
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軟水功能
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選配功能
| 儀器為兩路進(jìn)水，分別進(jìn)自來水和純水，不需要軟水功能。通常為保證清洗最終效果，要求采用純凈水沖洗。 |
| 蠕動泵數(shù)量 |
兩個
| 自動排污的雙泵結(jié)構(gòu)，雙重不銹鋼濾網(wǎng)，使污漬分離，自動排除；雙泵設(shè)計(jì)：一個清洗，一個排放，以減少交叉污染的可能性。 |
主控制系統(tǒng)
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PLC控制系統(tǒng)
| （1）PLC為工業(yè)級控制原件，穩(wěn)定、壽命長，耐溫、耐潮，無電磁輻射干擾其他精密儀器；
（2）微電腦即通常講的電腦板，的缺點(diǎn)是受環(huán)境溫度、濕度影響較大，較PLC而言，易損壞，對高精密的設(shè)備可能有電磁干擾； |
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控制面板
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彩色液晶觸摸
| 大氣上檔次，簡明方便易操作。
顯示屏帶有USB接口：
（1）可方便讀取、存儲EXCEL格式的數(shù)據(jù),方便客戶提取使用資料； （2）可增加多級密碼管理權(quán)限； |
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運(yùn)行安全保護(hù)
（自動故障診斷程序，蜂鳴器自動報警儀器故障時屏幕會顯示故障信息，提示發(fā)現(xiàn)問題位置且方便工程師提供維護(hù)；儀器還提供警示信息，提示用戶及時處理。）
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（1）電子安全鎖
（2）進(jìn)水流（清洗劑）量控制系統(tǒng)
（3）溢水保護(hù)
（4）雙重溫度監(jiān)控系統(tǒng)
| （1）如沒門鎖為到位有報警提示，且機(jī)器不能運(yùn)行；
（2）1-999ml可隨意設(shè)置添加量，控制精度到1ml，極為精細(xì)。
（3）PLC監(jiān)控是否溢水，無需滴水盤輔助。
（4）雙重溫度控制，分別監(jiān)控清洗內(nèi)腔、循環(huán)管路里的水溫，可加熱到100℃以內(nèi)，用戶可根據(jù)需要設(shè)定，精度為1℃。 |
材質(zhì) |
（1）內(nèi)腔材質(zhì)
（2）外殼材質(zhì)
（3）內(nèi)腔隔熱
（4）門體 | （1）內(nèi)腔材質(zhì)316鏡面拋光不銹鋼制造，耐高溫、耐腐蝕、易清潔。
（2）外殼材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)304不銹鋼。
（3）內(nèi)腔隔熱采用優(yōu)質(zhì)熱聲材料制造，能夠減少熱損失和電消耗，低噪音設(shè)計(jì)，噪音在50dB以下。
（4）門體為304不銹鋼框體+鋼化玻璃視窗。用戶可以在設(shè)備工作期間，觀察內(nèi)部容器清洗的狀態(tài)，隨時了解清洗動態(tài)。 |
清洗架 | （1）標(biāo)準(zhǔn)清洗架： 適用于清洗試管、燒杯、量筒、三角瓶等。采用三角托架，可在清洗柱任意高度定位以適應(yīng)不同高度的器皿。清洗柱有三種高度：90mm、140mm、220mm。
（2） 錐形瓶清洗架： 采用圓弧托架，可在清洗柱任意高度定位以適應(yīng)不同高度的器皿。
（3）廣口瓶清洗架： 可放置器皿的區(qū)域尺寸：560*510mm；適用于清洗移液管、滴定管等。 （4）培養(yǎng)皿清洗架： 可擺放直徑大于60mm的培養(yǎng)皿，其中90mm 培養(yǎng)皿單層可放置 45 套（底+蓋），最多可放置4 層清洗架； |
所有清洗架均可實(shí)現(xiàn)拆卸，以便于清潔清洗架管路。 |
| 清洗量 | 以SPCC-220E為例，可清洗112個/100ml。 | 這個只是拿常用的規(guī)格來定義單次的清洗數(shù)量，目前SPCC系列的清洗數(shù)量是最多的。 |
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