蘇州打磨機(jī)濾筒除塵器設(shè)備廠家提供參數(shù)

蘇州打磨機(jī)濾筒除塵器設(shè)備廠家提供參數(shù)濾筒式除塵設(shè)備具有體積小、效率高等優(yōu)點(diǎn)。由于新型濾料的出現(xiàn)和除塵器設(shè)計(jì)的改進(jìn)，濾筒式除塵器在除塵工程中開始應(yīng)用。濾筒歸于外表過濾元件，它是使用濾材外表構(gòu)成的細(xì)小透氣安排阻擋掉氣體中的粒狀物質(zhì)。

打磨濾筒除塵器是一種常用的捕塵設(shè)備，具有捕集率高、阻力小，便于放入煙道內(nèi)采樣等特色，廣泛用于顆粒物、飲食業(yè)油煙、瀝青煙、鉻酸霧、硫酸霧等污染物采樣。依照原料可分為玻璃纖維濾筒和剛玉濾筒兩種，日常運(yùn)用zui廣的是玻璃纖維濾筒。玻璃纖維濾筒由超細(xì)玻璃纖維制成，對(duì)0.5μm以上塵粒的捕集率可達(dá)99.9%以上。

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

蘇州打磨機(jī)濾筒除塵器設(shè)備廠家提供參數(shù)濾筒除塵器濾芯采用木漿纖維紙質(zhì)粉塵濾芯，性能特點(diǎn)：適用于燃?xì)廨啓C(jī)、壓縮機(jī)、噴砂、煙草卷接線、粉ú灰、漂灰的過濾。 1、進(jìn)口空氣過濾／除塵復(fù)合濾紙，保證了過濾效果 2、寬?cǎi)拊O(shè)計(jì)，過濾面積大，濾料挺度好，且可反復(fù)清洗3、電鍍鋅菱形網(wǎng)中心骨架，開孔率高，不會(huì)生銹 4、密封閉孔彈性氯丁橡膠聚酯長(zhǎng)纖維粉塵濾芯5、適用于噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料工業(yè)、木材加工機(jī)械加工、制藥、水泥工業(yè)及粘性介質(zhì)的過濾的過濾。6、進(jìn)口長(zhǎng)纖維聚醋濾料，纖維相互交錯(cuò)，分布均勻。7、耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹。8、濾料挺度好，且可反復(fù)清洗。9、密封閉孔彈性氯丁橡膠。

打磨濾筒除塵器粉塵粉末通過設(shè)備內(nèi)風(fēng)機(jī)發(fā)作的負(fù)壓經(jīng)收集口進(jìn)入凈化器，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板磕碰后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含纖細(xì)顆粒的粉塵進(jìn)入過濾室，含塵氣體由濾筒穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻撓在其表面，當(dāng)被阻撓的粉塵在濾芯表面不斷堆積時(shí)，通過手動(dòng)清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過自動(dòng)脈沖噴吹反吹對(duì)濾筒清灰使得堆積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個(gè)濾芯表面都的到清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。共同的臺(tái)式規(guī)劃非常wan美，四面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)隔聲，無須管道聯(lián)接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了動(dòng)力開支。這種作業(yè)臺(tái)既能u效捕捉纖細(xì)懸浮塵土而又不干涉工人的移動(dòng)和視界，它是中、小型精密加工、不規(guī)則部件的志向選擇。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行清灰，此時(shí)脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1～2倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器，連續(xù)排出。這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個(gè)脈沖動(dòng)作，所需的時(shí)間為0.1～0.2s；脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時(shí)間為1～2min，全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時(shí)間為10～30min。由于本設(shè)備為低壓脈沖清灰，所以根據(jù)設(shè)備阻力情況，應(yīng)把噴吹時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，而把噴吹間隔和噴吹周期適當(dāng)縮短。

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