德國(guó)DIEBOLD戴博檢測(cè)儀編號(hào)76.701.032

Diebold Schrumpftechnik– von der Pionierzeit bis zur High-Tech-Epoche

:王工
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Schon im Jahr 1999 slten wir das erste Kontakt-Schrumpfgerät vor, ein Meilenstein in der modernen Schrumpftechnik. Daraus entwickelten wir induktive Schrumpfgeräte und sind heute mit über 10 verschiedenen Geräte-Varianten der Marktführer. 
Ein weiterer Erfolg gelang uns mit dem patentierten Wasserkühler FKS für das Abkühlen der Werkzeuge nach dem Schrumpfvorgang.
Die Marke ThermoGrip® steht für unseren technologischen Vorsprung. Dahinter steht die ThermoGrip®-Gruppe seit 2001, gegründet durch die Firmen Bilz, Diebold, Komet und Marquart. Die Schrumpftechnik Produktlinien von Marquart haben wir zu Diebold übernommen und deren Patente wurden in die ThermoGrip-Gruppe eingebettet. Gemeinsam halten wir zahlreiche Patente der Schrumpftechnik. 
 

Produktbild	Typ/Beschreibung	Info/Medien
	Geräteübersicht Diebold Schrumpfgeräte Diebold Schrumpfgeräte auf einen Blick
	Schrumpftechnik- Funktionsweise und Leitfaden Die Vorteile der ThermoGrip® Schrumpftechnik
	Schrumpftechnik Alle Schrumpfgeräte mit technischen Details Diebold Schrumpftechnik – von der Pionierzeit bis zur High-Tech-Epoche. Vor mehr als 15 Jahren slten wir das erste Kontakt-Schrumpfgerät vor, ein Meilenstein in der modernen Schrumpftechnik. Daraus entwickelten wir induktive Schrumpfgeräte und sind heute mit über 10 verschiedenen Varianten Marktführer. Ein weiterer Erfolg gelang uns mit dem patentierten Wasserkühler für das Abkühlen der Werkzeuge nach dem Schrumpfvorgang. Die Marke ThermoGrip® steht für unseren technologischen Vorsprung. Dahinter steht die ThermoGrip® -Gruppe seit 2001. Gemeinsam halten wir zahlreiche Patente der Schrumpftechnik.
	MS 502 horizontales Induktions-Schrumpfgerät  Das MS 502 wurde speziel für schlanke, dünnwandige und extrem kurze Schrumpffutter entwickelt. Zum Schrumpfen von HM-Schäften: -Ø3–16 mm (Standardgeometrie) -Ø3-20 mm (schlanke Geometrie) Die Kühlung: Der Luftküler wird an das MS 502 angedockt. Durch seine zum Patent angemeldete Luftstromführung werden die Schrumpffutter schnell und effektiv gekühlt.
	Längeneinslung für das MS502 für HSK25 - HSK40
	HS1100 horizontales Induktions-Schrumpfgerät Mit dem HS1100 können Schrumpfaufnahmen im Ø-Bereich von 3 – 32 mm (HM) und 6 – 32 mm (HSS) eingeschrumpft werden.  Aufnahmen für Werkzeughalter gibt es in den Kegelgrößen HSK 40 bis HSK 100 und SK30/BT30 bis SK50/BT50. Diese Werkzeugaufnahmen sind durch ein Schnellwechselsystem  leicht tauschbar. Die horizontale Ausführung des Gerätes ermöglicht eine einfache Positionierung des Schneidwerkzeugs. Zudem können abgebrochenen Werkzeuge mit der integrierten Abdrückvorrichtung ausgestoßen werden. Zur genauen Längeneinslung kann die Zusatzvorrichtung zur horizontalen Längeneinslung jederzeit nachgerüstet werden.
	ISG 1000 Induktiv Schrumpfgerät, einfache kostengünstige Ausführung Zum Schrumpfen von HM- Schäften Ø 3 – 16 mm - Einfachstes Handling mit nur einer Taste  - Manuelles Schrumpfen durch Drücken der Taste  - Klein, leicht, leistungsstark - Patentiertes Induktionsschrumpfverfahren - Wechselscheiben mit bewährtem Schnellwechselsystem - Einfache Aufnahmen für alle gängigen Kegel erhältlich
	ISG 2400TLK Induktiv- Schrumpfgerät, Tischgerät mit Luftkühlstation Zum Schrumpfen von HM- Schäften Ø 3 – 20 mm und Stahlschäften Ø 6 – 20 mm Werkzeugkühlung im Luftstrom, kann mit Kühladaptern beschleunigt werden. - Schrumpfparameter für alle Standardfutter im Prozessor gespeichert. - 50 Sonderparameter speicherbar - manuelles Schrumpfen möglich - max. Schrumpffutterlänge 450 mm - Spule wird von Hand geführt - einfache Menüführung im Grafikdisplay mit Dialogsteuerung - Lüfterstation zur schnellen Werkzeugkühlung - Wasserkühler FKS04 anschliessbar  - Steuerung des Kühlvorgangs über das Bedienfeld der Schrumpfanlage
	ISG 2400TWK Induktionsschrumpfgerät Mit der ISG3400 TWK Anlage können Werkzeuge von Ø 3 – 20 mm (HM) und Ø 6 – 20 mm (HSS) bis einer Schrumpflänge von 450 mm geschrumpft und anschließend mit einer integrierten Kühlung in der gleichen Position konturunabhängig gekühlt werden. Um die Langlebigkeit der Aufnahmen zu gewährleisten werden die Thermogrip® Aufnahmen durch fest gespeicherte Parameter prozesssicher geschrumpft. Durch die manuelle Einslung können Parameter für Wettbewerbsfutter bzw. kundenspezifische Aufnahmen problemlos ermitt und anschließend in dem Werkzeugspeicher hinterlegt werden. Diese können dann über eine bedienerfreundliche Menüführung aufgerufen werden.
	ISG 2400WK Induktionsschrumpf mit Cool-Down Zum Schrumpfen von HM- Schäften Ø 3 – 20 mm und Stahlschäften Ø 6 – 20 mm. Beim vollautomatisch gesteuerten ISG 3400 WK genügt es, den Werkzeugdurchmesser am Display auszuwählen und die zum Werkzeugdurchmesser passende Wechselscheibe in die Spule einzusetzen. Nach Betätigung des Startknopfes fährt die Induktionsspule über die Werkzeugaufnahme, erhitzt diese und fährt nach dem Schrumpfvorgang nach oben zurück. Parallel dazu fährt das Schrumpffutter nach unten in den Kühltank und kommt nach ca. 20 sec. gekühlt getrocknet und konserviert in die Ausgangsslung zurück.
	ISG 3400TLK Induktiv- Schrumpfgerät, Tischgerät mit Luftkühlstation Zum Schrumpfen von HM- Schäften Ø 3 – 32 mm und Stahlschäften Ø 6 – 32 mm Werkzeugkühlung im Luftstrom, kann mit Kühladaptern beschleunigt werden. - Schrumpfparameter für alle Standardfutter im Prozessor gespeichert. - 50 Sonderparameter speicherbar - manuelles Schrumpfen möglich - max. Schrumpffutterlänge 450 mm - Spule wird von Hand geführt - einfache Menüführung im Grafikdisplay mit Dialogsteuerung - Lüfterstation zur schnellen Werkzeugkühlung - Wasserkühler FKS04 anschliessbar  - Steuerung des Kühlvorgangs über das Bedienfeld der Schrumpfanlage
	ISG 3400TWK Induktionsschrumpfgerät Mit der ISG3400 TWK Anlage können Werkzeuge von Ø 3 – 32 mm (HM) und Ø 6 – 32 mm (HSS) bis einer Schrumpflänge von 450 mm geschrumpft und anschließend mit einer integrierten Kühlung in der gleichen Position konturunabhängig gekühlt werden. Um die Langlebigkeit der Aufnahmen zu gewährleisten werden die Thermogrip® Aufnahmen durch fest gespeicherte Parameter prozesssicher geschrumpft. Durch die manuelle Einslung können Parameter für Wettbewerbsfutter bzw. kundenspezifische Aufnahmen problemlos ermitt und anschließend in dem Werkzeugspeicher hinterlegt werden. Diese können dann über eine bedienerfreundliche Menüführung aufgerufen werden.
	ISG 3400WK oder ISG3400WK-WS Die WK-WS Anlage verfügt über die Wechselspulentechnik Zum Schrumpfen von HM- Schäften Ø 3 – 32 mm und Stahlschäften Ø 6 – 32 mm. Beim vollautomatisch gesteuerten ISG 3400 WK oder ISG 3400 WK-WS genügt es, den Werkzeugdurchmesser am Display auszuwählen und die zum Werkzeugdurchmesser passende Wechselscheibe in die Spule einzusetzen. Nach Betätigung des Startknopfes fährt die Induktionsspule über die Werkzeugaufnahme, erhitzt diese und fährt nach dem Schrumpfvorgang nach oben zurück. Parallel dazu fährt das Schrumpffutter nach unten in den Kühltank und kommt nach ca. 20 sec. gekühlt getrocknet und konserviert in die Ausgangsslung zurück. Die ISG 3400WK-WS Anlage verfügt über die Wechselspulentechnik. Hier kann die Spule gewechselt werden und dadurch bis Ø50mm geschrumpft werden.
	FKS 04 Flüssigkeitskühler für Schrumpffutter- automatisch oder manuell Kühlhöhe: 380mm Kühlzeit: ca. 40 sec.  Für alle Werkzeug-Schnittslen