膠水灌裝下內(nèi)塞旋/壓蓋機(jī) 液體灌裝機(jī)

膠水灌裝下內(nèi)塞旋/壓蓋機(jī)膠水灌裝下內(nèi)塞旋/壓蓋機(jī)

特點(diǎn)：

1、人機(jī)界面設(shè)定、操作直觀方便、PLC控制，裝量精準(zhǔn)。

2、變頻控制、生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié)、自動(dòng)計(jì)數(shù)。 

3、自動(dòng)停機(jī)功能，無瓶不灌裝。

4、高精度凸輪分度計(jì)控制，定位精準(zhǔn)。

5、采用SUS304及316L不銹鋼制造，*符合GMP要求。

主要技術(shù)參數(shù)：

裝量范圍：150-550ML  

裝量誤差：≤ ±1%  

旋（軋）蓋合格率：≥99%  

生產(chǎn)能力   30-60瓶/分 鐘    

電源    220V/50Hz      

功率  1.75kw     

機(jī)器凈重  700 kg     

外形尺寸     2000*1000*1500mm

非標(biāo)說明：4缸為兩組分控，0-200毫升一組，200-500毫升一組

工作原理：

(1)灌裝：瓶子通過傳送帶輸送至灌裝頭下方受擋于撥盤停止向前，此時(shí)四支灌裝頭經(jīng)過凸輪同步下壓至瓶子內(nèi)部、由四支定量泵控制裝量完成灌裝。

(2)上蓋：瓶蓋通過電磁振蕩器產(chǎn)生振動(dòng)，使蓋子沿著料槽向上輸送，通過下滑軌道送至瓶口上。再由壓蓋頭壓緊瓶蓋。

(3)旋（軋）蓋：當(dāng)載有上蓋的瓶子轉(zhuǎn)至旋蓋箱體底部作間歇停頓，旋蓋頭通過凸輪下壓進(jìn)行旋（軋）蓋動(dòng)作。

(4)操作步驟 

①機(jī)器運(yùn)行前首先檢查外界電源與本機(jī)連接是否正確，各電機(jī)運(yùn)行是否正常，機(jī)器上的緊固件是否松動(dòng)、脫落；

②轉(zhuǎn)盤的調(diào)整：先松開轉(zhuǎn)盤壓蓋上的兩只螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，使其任.一瓶槽的中心位置對(duì)準(zhǔn)瓶座的中心位置，然后收緊螺栓即可；

③轉(zhuǎn)盤與旋蓋頭的同步調(diào)整：主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)盤作間歇運(yùn)動(dòng)、當(dāng)每個(gè)瓶槽的中心對(duì)準(zhǔn)瓶座的中心做停頓時(shí)，旋蓋頭應(yīng)同步下壓，下壓的時(shí)間可以通過調(diào)整主機(jī)傳動(dòng)軸上的凸輪來完成，調(diào)整時(shí)只需松開凸輪上的緊固螺釘，調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢迷冁i定；

④計(jì)量泵的計(jì)量調(diào)整：首先松開控制螺母。然后左旋或石旋調(diào)節(jié)螺栓，來調(diào)整計(jì)量的大小；

⑤在振蕩器中放入適量的瓶蓋，使輸送軌道布滿瓶子；

⑥啟動(dòng)總電源開關(guān)，按“主機(jī)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，使灌裝頭抬起；

⑦打開振蕩器開關(guān)，把瓶蓋預(yù)送到振蕩器導(dǎo)軌出口處；

⑧啟動(dòng)輸送帶開關(guān)、把空瓶瓶輸送至灌裝頭下；

⑨按主機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)主機(jī)，開始灌裝、旋蓋；

⑩生產(chǎn)結(jié)束關(guān)機(jī)時(shí)，按照以下順序停機(jī)：主機(jī)停止——旋蓋停止——振蕩器關(guān)——輸送帶停止——總電源關(guān)。