外循環(huán)真空乳化機的維修保養(yǎng)方法

　　外循環(huán)真空乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融?；瘖y品，沐浴露，防曬霜等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到外循環(huán)真空乳化機。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到外循環(huán)真空乳化機。

　　外循環(huán)真空乳化機是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化頭快速均勻地將一個相或多個相分布至另一個連續(xù)相中，利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　外循環(huán)真空乳化機由罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線式高剪切乳化機組成。慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與具有放射狀導(dǎo)流槽的定子而構(gòu)成，經(jīng)特殊設(shè)計的葉輪上下翼葉高速旋轉(zhuǎn)，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經(jīng)過了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復(fù)雜的物理反應(yīng)，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進行，終使整個容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進行混合、分散、均質(zhì)、乳化。

　　外循環(huán)真空乳化機的維修保養(yǎng)方法：

　　1、生產(chǎn)完畢后，必須將外循環(huán)真空乳化機清凈干凈，這樣既保持定、轉(zhuǎn)子的工作效率又能起到了保護外循環(huán)真空乳化機密封的作用。必要時在該外圍附近設(shè)計安裝一套清洗循環(huán)裝置。

　　2、外循環(huán)真空乳化機確認接通機封冷卻水后，啟動電機，再三要求電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標志一致方可運轉(zhuǎn)工作，嚴禁反轉(zhuǎn)！

　　3、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象，則必須在停機后調(diào)節(jié)機封的壓力。

　　4、根據(jù)用戶使用的介質(zhì)不同，對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產(chǎn)效益。進入工作腔內(nèi)物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi)，否則，會造成悶機而損壞乳化機。

　　5、嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入外循環(huán)真空乳化機工作腔體內(nèi)，以免造成工作定子、轉(zhuǎn)子及設(shè)備的毀滅性的損壞。

　　6、在使用外循環(huán)真空乳化機前要制訂出相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，確保操作人員和設(shè)備的安全。在電器控制系統(tǒng)用戶要設(shè)置安全保護系統(tǒng)，并有良好可靠的電器電機接地裝置。

　　7、外循環(huán)真空乳化機需定期檢查定、轉(zhuǎn)子，發(fā)現(xiàn)磨損過大、應(yīng)及時更換相應(yīng)的部件以保證分散、乳化的效果。

　　8、在使用乳化機時，液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。外循環(huán)真空乳化機應(yīng)避免空機運轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損！

　　9、外循環(huán)真空乳化機在運轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常聲音或其它故障時，應(yīng)立即停機檢查，待排除故障后再運轉(zhuǎn)。外循環(huán)真空乳化機停機后應(yīng)將工作腔內(nèi)及定、轉(zhuǎn)子清洗干凈。