鹽霧試驗箱

本試驗設備模擬人造環(huán)境中的腐蝕試驗，用于檢驗金屬材料有或無防腐蝕保護比較質量的方法；適合于快速分析有機和無機涂層中的不連續(xù)性、孔和損壞等現(xiàn)象的防腐蝕試驗，此外，為質量控制的目的，能在涂有相同涂料的試樣之間進行比較；鹽霧試驗特別適用于檢測某些金屬、有機、陽極氧化和轉化涂層中的不連續(xù)性，如小孔和其他缺陷；其中

1.中性鹽霧試驗（NSS)適用于（金屬和其合金、金屬鍍層（陽極和陰極）、轉化涂層、陽極氧化涂層、金屬材料上的有機涂層）；

2.乙酸鹽霧試驗（AASS)特別適用于試驗銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗鋁的陽極鍍層；

3.銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)適用于試驗銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗鋁的陽極鍍層；

注：由于影響腐蝕過程有多種因素，如保護膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化，因此在抗鹽霧作用和抗其它介質的性能之間很少有直接的關系；所以獲得的試驗結果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣，不同材料在試驗中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。

型號

FL-8669-90A

標稱內容積

270 L

內箱有效尺寸

900×600×500  W×D×H（mm）

外形空間

約1350*890*1150   W×D×H（mm） 見圖

重量

90㎏

zui大功率

1.8KW

zui大電流

10A

供電條件

和電源

AC 220V 單相二線+保護接地；電壓允許波動範圍±10%V；

頻率允許波動範圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小於4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，並且此開關必須獨立控制本設備使用

性能指標

使用環(huán)境條件

1. 環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H；
2. 安裝場地必須是平坦無振動之地面；
3. 設備需遠離熱源及易燃、易爆物質；
4. 安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內空氣流通；

5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

溫度範圍

試驗室溫度：    RT～ 35℃（可調）

壓力桶溫度：    RT～ 47℃（可調）

升溫速率

試驗室溫度   RT→+35℃≤45 min  

壓力桶溫度   RT→+47℃≤45 min

主要技術參數(shù)

溫度解析度：0. 1℃                   

溫度偏差： ±1℃                     

溫度均勻度：1℃                 

溫度波動度：±1℃

噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值）

噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2

藥水PH值：中性6.0～7.0    酸性3.0～3.1 

噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2  酸性3.1～3.3

控制時間：1S ～ 9999H 可任意設定 ，帶停電記憶功能  

注：噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設備中，或者使用新鮮的沸水配製溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值，可調節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0並檢查溶液和/或溶質是否達到要求

試驗滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標準

1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981       鹽霧試驗方法

2.ASTM.B117-2009                 鹽霧試驗

3.JIS H8502                      鹽水噴霧試驗方法

4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006   鹽水噴霧試驗方法

5.GB-T5170.8-2008      電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備

6.GB-T5170.11-2008      腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法

7.GJB150.11A-2009          軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法 鹽霧試驗

8.GB-T10587-2006           鹽霧試驗箱技術條件

結構特徵

箱體結構

試驗室內箱採用進口PVC聚乙稀板，厚度5mm

試驗室外箱採用進口PVC聚乙稀板，厚度5mm

試驗室密封蓋採用進口亞克力板，  厚度5MM，周邊為加強材料；

試藥補充瓶採用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。

壓力空氣桶採用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果。

試驗物料架採用平面分度架，可任意調整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多

試驗室密封採用水密封方式，保證箱內腐蝕氣體不洩露

控制箱與試驗箱為一體式，左右結構操作方便

採用水電分離結構，有效防止水進入電器控制箱損壞配件

箱蓋

試驗室密封蓋採用進口PVC亞克力板，厚度5mm，製作成頂部為110⁰角密封蓋，內部加強處理，有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結果

控制面板

試驗室缺水指示燈、超溫指示燈、結束指示燈、低鹽水指示燈、壓力桶缺水指示燈

試驗室溫度控制器、壓力桶溫度控制器、計時器、壓力錶

總電源開關、操作開關、計時開關、噴霧開關，除霧開關

配電控制櫃

加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、計電器

超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調節(jié)閥

加熱系統(tǒng)

採用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡

補水系統(tǒng)

1. 試驗室及壓力桶補水：手動、自動兩種補水控制系統(tǒng)，可連接自來水管自動控制補水或手動加水雙重補水方式，使用方便；

注：如自來水雜質過多或帶酸鹼性需在入水口加裝篩檢程式

1. 藥水補水：採用內隱藏式大水箱，手動補水方式

排水系統(tǒng)

排水閥門控制裝置，手動排水方式

噴霧系統(tǒng)

採用伯努特原理吸取鹽水而後霧化，霧化程度均勻

可確保連續(xù)測試之標準

採用特殊玻璃製成噴嘴

可調錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量

噴霧方式

連續(xù)式  間歇式 (二種功能）

空氣供應系統(tǒng)

噴霧壓力為1kg/cm²分兩段式調整，*次將壓縮空氣調整為2kg/cm²進入飽和桶內進行加熱，第二次調整為1kg/cm²噴霧壓力

排霧系統(tǒng)

1. 全自動壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內壓力自動排霧
2. 手動除霧按鈕開關，打開試驗箱蓋前只需點擊此按鈕，可快速將室內霧氣去除

注：機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方，並且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣.

電氣控制系統(tǒng)

試驗控制器

液晶顯示溫度控制器,控制試驗室溫度

飽和桶控制器

液晶顯示溫度控制器,控制壓力桶溫度

溫度輸入模式

按鍵式輸入

溫度顯示

可顯示溫度設定值，溫度實際值

計時器

帶停電記憶數(shù)字顯示計時器，單位：秒、分、小時，zui大計時

9999小時，zui小計時1秒

計時設定方式

按鍵輸入

運行方式

連續(xù)運行

溫度設定範圍

zui大溫度範圍上下限5℃

面板顯示

設定溫度值、當前溫度值、設定時間、當前時間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運轉結束指示燈、噴霧狀態(tài)指示燈、除霧狀態(tài)指示燈

溫度測量體

鐵氟龍/K型熱電偶（默認安裝K型熱電偶）

溫度控制方式

抗積分飽和PID，BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備)

安全保護裝置

試驗箱

極限超溫保護，缺水保護

飽和桶

極限超溫保護，缺水保護

加熱系統(tǒng)

加熱管幹燒、供水異常、排水異常

電源

漏電保護，超載及短路保護

儲存環(huán)境要求

設備環(huán)境溫度應保持0℃～+30℃以內

安裝場地要求

試驗箱左右及後側壁板距離牆壁不得小於600mm，正面距離牆壁距不得小於800mm設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。

驗收標準及第三方檢定

1.驗收標準：技術指標按雙方簽訂之“技術協(xié)議書規(guī)定的方法。

2.驗收方法：在需方現(xiàn)場進行正式驗收。

3.出廠前需方如需請第三方（由國家環(huán)境試驗設備品質檢測中心檢定並出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由需方承擔。若*次驗收不合格，經(jīng)供方改進後再一次進行驗收時所產(chǎn)生費用由供方承擔。

4.客戶自行委託國家環(huán)境試驗設備品質檢測中心檢定。