DMC脈沖袋式除塵器特點(diǎn)及原理采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 其檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。 我們采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。DMC脈噴單機(jī)除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
DMC脈沖袋式除塵器特點(diǎn)及原理
1、過(guò)濾原理:在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)作用下,含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)氣流均化裝置,轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩,加上慣性及粉塵的自重作用,使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來(lái),直接落入灰斗。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入濾袋過(guò)濾區(qū),氣體穿過(guò)濾袋,粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室,再由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理:隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),濾袋上的粉塵層不斷積厚,阻力不斷上升,當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開始進(jìn)行清灰。清灰時(shí),壓縮空氣以極短促的時(shí)間按順序通過(guò)各脈沖閥,經(jīng)噴吹管嘴向?yàn)V袋噴射,使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
3、粉塵收集:經(jīng)過(guò)濾袋和清灰裝置被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗,再由灰斗口集中排出。