多功能實(shí)驗(yàn)型離心壓力噴霧干燥機(jī) 噴霧干燥設(shè)備

多功能實(shí)驗(yàn)型離心壓力噴霧干燥機(jī)本設(shè)備經(jīng)我公司科研人員與具體使用單位精心合作研發(fā)產(chǎn)品，可分別配置壓力式噴霧干燥和高速離心霧化干燥兩種干燥方式，二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)霧化均一，槍體的霧化結(jié)構(gòu)設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。離心霧化器采用電動噴頭，霧化轉(zhuǎn)速可高達(dá)38000轉(zhuǎn)，霧化效果均勻，使用戶的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更具有參考價(jià)值。

多功能實(shí)驗(yàn)型離心壓力噴霧干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1. 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。 

2.多功能實(shí)驗(yàn)型離心壓力噴霧干燥機(jī) 適合二流體氣流式霧化噴嘴和離心式霧化器兩種霧化器，可針對不同產(chǎn)品不同工藝進(jìn)行多用途干燥，是實(shí)驗(yàn)室內(nèi)小試或中試規(guī)模液體物料的直接噴霧干燥產(chǎn)品。

3. 采取二流體氣流式噴嘴，霧化能力強(qiáng)，流量調(diào)節(jié)范圍寬，對低粘度和高粘度料液均可霧化，尤其對于粘度大和分子量高的物料，與離心式霧化器相比具有更好的霧化效果。

4. 可以根據(jù)用戶要求配置離心式霧化器，對于離心式噴霧干燥機(jī)的工業(yè)放大具有參考價(jià)值。

5. 采用并流式干燥流程，可以滿足大多數(shù)物料的干燥，尤其是熱敏性物料的干燥。

6. 干燥室、旋風(fēng)分離器、臺架全部采用不銹鋼SUS304制作，臺架采用可移動式結(jié)構(gòu)，整機(jī)一人便可靈活移動。

7. 干燥室、旋風(fēng)分離器、料筒、出風(fēng)管道之間采用快開接頭連接，拆卸清洗快速方便。

8. 料筒的材質(zhì)為符合醫(yī)藥級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的無色透明的硼硅玻璃，干燥效果直觀，便于試驗(yàn)過程中觀察控制。

9. 二流體噴嘴作為核心部件采用進(jìn)口產(chǎn)品，性能可靠；玻璃器件、料泵、風(fēng)機(jī)、電器控制等配件均實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，維修費(fèi)用低，售后服務(wù)及時(shí)。

 

工作原理：

空氣通過過濾器和加熱器，經(jīng)加熱過后的空氣進(jìn)入干燥器頂部的熱風(fēng)分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥室。料液由蠕動泵定量輸送至干燥室頂部的二流體氣流式噴嘴或離心式霧化器，霧化器將料液霧化，與來自干燥室頂部熱風(fēng)分布器的熱風(fēng)并流向下，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。經(jīng)過旋風(fēng)分離器分離，粉料落入粉料杯，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排出。

 

設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目	Y-LGP-D5	Y-LGP-D10	Y-LGP-D25	Y-LGP-D50		Y-LGP-D100	Y-LGP-D150	Y-LGP-D200	Y-LGP-D500		Y-LGP-D800
入口溫度(℃)	140-300自控
出口溫度(℃)	80-90
噴霧形式	高速離心霧化器壓力霧化噴槍
水份蒸發(fā)量(kg/h)	5	25	50	100		150	200	500	800		1000
霧化器轉(zhuǎn)速(rmp)	25000	22000	21500	18000			16000		12000-13000
霧化盤直徑(mm)	60		120				150		180-210
電加熱zui大功率(kw)	12	24	60		70	81	99
干粉回收率(%)	≥　　95
占地長度(m)	1.6	4	4.5		5.2	7	7.5	12.5	13.5	14.5
占地寬度(m)	1.1	2.7	2.8		3.5	5.5	6	8	12	14
塔體高度(m)	1.75	4.5	5.5		6.7	7.2	8	10	11	15
噴頭吊裝高度(m)	--	2.5	2.5		3.2	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2
注：水份蒸發(fā)量與物料特性，含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。用度可根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉催x定加熱方式，根據(jù)物料特性選擇收塵，除塵方式。