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當(dāng)前位置:浙江偉恒流體設(shè)備有限公司>>公司動(dòng)態(tài)>>衛(wèi)生級(jí)三片式球閥使用說(shuō)明
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非常感謝你選擇使用本公司鋼制球閥系列產(chǎn)品。本公司集閥門產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造、安裝和*于一體,對(duì)所有閥門產(chǎn)品的質(zhì)量、售后服務(wù)有了全面保障。現(xiàn)對(duì)閥門產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理、設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)性能參數(shù)等做出詳細(xì)的說(shuō)明。請(qǐng)你務(wù)必在安裝使用本公司產(chǎn)品前詳細(xì)閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》,確保你在安裝使用時(shí)更加便利。如果你在閥門使用過(guò)程中有何疑難問(wèn)題,請(qǐng)致電本公司售后服務(wù)部。
1 用途和性能規(guī)范
1.1用途
a、本產(chǎn)品主要用于氣體、液體介質(zhì)管路上作啟閉器,接通或截?cái)嘟橘|(zhì),具有流阻小,啟閉較省力等優(yōu)點(diǎn)。
b、適用范圍:主要用于食品,制藥,化工,新能源,飲料機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
1.2性能規(guī)范
公稱管徑(DN) | 150 | mm | |
壓力等級(jí)(PN) | 6.4 | MPa | |
試驗(yàn)壓力 | 殼體試驗(yàn) | 9.6 | MPa |
低壓密封試驗(yàn) | 7.04 | ||
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | ||
適用溫度 | -20~120 | ºC | |
適用介質(zhì) | 水、燃?xì)?、油品等非腐蝕性氣體或液體 |
1.3閥門工作壓力額定值(壓力-溫度基準(zhǔn))(表壓:Bar)
溫度 (ºC) | -20~38 | 50 | 100 | 120 |
額定值 | 102 | 100 | 92.8 | 90.5 |
表中溫度是指工作狀態(tài)下管路介質(zhì)的溫度,表中壓力是持續(xù)無(wú)沖擊壓力
2 采用標(biāo)準(zhǔn)
2.1設(shè)計(jì)制造按GB/T 12237的規(guī)定;
2.2檢驗(yàn)和試驗(yàn)按GB/T 13927或JB/T9092的規(guī)定;
2.3法蘭尺寸按JB/T79的規(guī)定;
2.4結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T 12221的規(guī)定;
3 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用原理
3.1結(jié)構(gòu)及主要外形尺寸參見(jiàn)簡(jiǎn)圖。
3.2本閥靠旋轉(zhuǎn)手輪使閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)球轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)達(dá)到啟閉目的。
3.3本閥門關(guān)閉時(shí)手柄按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(操作器上設(shè)有開(kāi)關(guān)標(biāo)記)。
3.4采用PTFE全包密封,關(guān)閉力矩小,易密封。
3.5采用可換式密封結(jié)構(gòu),維修方便。
5 保管、安裝、使用、檢查
5.1保管
本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi),放置整齊,閥桿不得著力。
本閥保管存放期間,球處于全開(kāi)狀態(tài),連接頭兩端應(yīng)封閉。
使用中如閥門處于長(zhǎng)期關(guān)閉或開(kāi)啟狀態(tài),應(yīng)定期啟閉若干次,活動(dòng)閥桿和球密封面,以防閥門長(zhǎng)期不轉(zhuǎn)動(dòng)而被咬死。
長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污垢。
5.2 安裝
本閥可裝于任何位置,但須注意檢修和操作方便。
安裝前,必須仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志和銘牌是否與工況要求相符。
安裝本閥應(yīng)清洗內(nèi)腔和密封面,檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。
手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不允許作起吊用。
安裝時(shí),應(yīng)均勻?qū)ΨQ使用卡箍進(jìn)行連接。
安裝后,閥門須全開(kāi)進(jìn)行管道吹掃清潔和系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。
5.3 使用
本閥使用工況必須與銘牌和使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定相符。
本閥靠旋轉(zhuǎn)手柄或手輪使球啟閉,不得借助于其它輔助杠桿或動(dòng)力。
開(kāi)啟閥門時(shí),以定位塊的止點(diǎn)作為全開(kāi)標(biāo)志,即開(kāi)不動(dòng)的位置作為它的全開(kāi)或全開(kāi)位置。
本閥門采用PTFE軟密封閥座,非經(jīng)常開(kāi)閉時(shí),應(yīng)每間隔一個(gè)月時(shí)間進(jìn)行操作開(kāi)閉一次,以防止球面結(jié)垢破壞密封面。
5.4檢查
閥門在使用期間應(yīng)定期檢查如下項(xiàng)目,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。
緊固件是否被均勻堅(jiān)固。
填料是否被嚴(yán)重磨損,墊片是否被損壞(停車檢修)。
驅(qū)動(dòng)是否輕便、靈活。
閥桿是否被嚴(yán)重磨損或變形。
密封面是否被損壞或嚴(yán)重磨損(停車檢修)。
閥座與閥體連接處是否出現(xiàn)滲漏(停車檢修)。
殼體是否被嚴(yán)重腐蝕或磨損,導(dǎo)致殼體明顯變薄,甚至出現(xiàn)滲漏,如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象,應(yīng)報(bào)廢(停車檢修)。
閥門檢修裝配后,必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn),每次檢修后應(yīng)做好情況記錄,以備考查。
6 可能發(fā)生的故障及消除方法
故障現(xiàn)象 | 原 因 | 排 除 |
上閥桿滲漏 | 1、 O形圈失效 2、 填料壓蓋未壓緊 3、 填料圈數(shù)不足 4、 墊片破裂或失效 | 1、 更換O形圈或填料或 2、 均勻擰緊填料壓蓋螺母 3、 增加圈數(shù)(應(yīng)將填料繩切成45º切口,相鄰兩圈切口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)120º放置) 4、 加注密封脂 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | O形圈失效 法蘭密封面損壞 | 更換O形圈 重新修整密封部位 |
密封面滲漏 | 1、 密封面有污染物附著 2、 密封面被損壞 3、 密封面長(zhǎng)期使用被磨損 4、 彈簧失效 | 1、 加注密封脂,反復(fù)開(kāi)關(guān)閥門 2、 去除污物 3、 更換閥座 4、 更換閥座、彈簧 |
閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或球不能啟閉 | 1、 填料壓蓋裝置歪斜 2、 閥桿有損壞或有污物 3、 軸承損傷 | 1、 調(diào)正填料壓蓋 2、 拆開(kāi)修整閥桿或清除污物 3、 更換滑動(dòng)軸承 |
7 注意事項(xiàng)
7.1閥門材料的選擇及其在使用中變質(zhì)的可能性和必要的定期檢查由用戶負(fù)責(zé)考慮。
7.2本閥門設(shè)計(jì)只考慮一般工況,如有特殊要求須在合同中注明。
7.3本閥門設(shè)計(jì)只考慮輕微腐蝕,對(duì)于有嚴(yán)重或特殊腐蝕的場(chǎng)合,本閥門不適用。
7.4閥門工作溫度范圍不得超過(guò)第1.2條表中的規(guī)定,超過(guò)(含瞬時(shí))此范圍引起的后果*是用戶的責(zé)任。
7.5相應(yīng)溫度下閥門工作壓力不得超過(guò)第1.3條表中的規(guī)定,超過(guò)(含瞬時(shí))此范圍或使用與溫度不相應(yīng)的壓力額定值引起的后果*是用戶的責(zé)任。
7.6本閥適用的介質(zhì)列于第1.2條表中,超出此范圍引起的后果*是用戶的責(zé)任。
7.7安裝后,閥門須全開(kāi)進(jìn)行管道吹掃清潔和系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。應(yīng)確保每個(gè)月進(jìn)行操作開(kāi)閉一次,以防止球面結(jié)垢而破壞PTFE軟質(zhì)密封面。
7.8閥門不得帶壓增加或更換填料,防飛結(jié)構(gòu)不作為用戶帶壓更換填料或O形圈的理由。
7.9閥門運(yùn)行過(guò)程中不得焊接修理。
7.10閥門在受壓狀態(tài)下不得拆卸。
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