寧波焦化廠地面站除塵器改造A工業(yè)除塵設(shè)備
焦化廠地上站除塵器的挑選:
針對(duì)傳統(tǒng)搗固焦?fàn)t“二合一”地上站呈現(xiàn)的問(wèn)題,經(jīng)仔細(xì)剖析證明,我中河環(huán)保設(shè)備公司在焦?fàn)t地上除塵站斷定了裝煤、導(dǎo)焦"二分式"的計(jì)劃,確保裝煤煙氣不進(jìn)入地上站,確保裝煤荒煤氣回收運(yùn)用.新建布袋除塵器設(shè)備導(dǎo)焦除塵運(yùn)用,改造現(xiàn)有爐頂消煙除塵車(chē),挑選德國(guó)裝煤煙氣導(dǎo)入相鄰結(jié)焦晚期碳化室的技能.改造后的裝煤導(dǎo)焦體系完*滿意搗固焦?fàn)t的除塵.
添加30MPa的氨水體系,在裝煤機(jī)側(cè)構(gòu)成部分負(fù)壓,消除裝煤機(jī)側(cè)冒煙現(xiàn)象.
1.焦?fàn)t地上除塵站添加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s別離阻火器
為維護(hù)布袋,添加焦化爐除塵體系的安全性,在出焦煙氣被捕集到通風(fēng)槽,進(jìn)入除塵器之前,添加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s別離阻火器,下降煙氣溫度,添加體系的防護(hù)功用.
2.焦?fàn)t地上除塵站攔焦車(chē)液壓體系改造
選用了大通徑電磁閥裝備液壓站,大幅度提高了液壓缸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度.在液壓站油箱外添加了液壓油站外冷卻循環(huán)體系,下降了液壓站的作業(yè)溫度.更換了液壓操控體系的悉數(shù)元件.針對(duì)機(jī)械限位開(kāi)關(guān)觸壁失靈的現(xiàn)象,運(yùn)用了磁挨近開(kāi)關(guān)作為限位,并對(duì)室外線纜進(jìn)行了防火處理.因?yàn)楣に嚨牟煌?液壓站位置由爐頂改至第三軌外側(cè),大大下降了紅焦對(duì)液壓站的烘烤.
3.焦?fàn)t地上除塵站預(yù)噴涂、排灰、噴吹體系改造
改造后裝煤煙氣不再進(jìn)入地上站,因此預(yù)噴涂體系失去作用,預(yù)噴涂體系所存在的問(wèn)題都不存在了.脈沖噴吹閥選用了進(jìn)口產(chǎn)品,增大了壓縮空氣管徑,提高了噴吹設(shè)備的作業(yè)安穩(wěn)性,改善了噴吹作用.箱體雙層排灰閥電磁閥悉數(shù)選用進(jìn)口產(chǎn)品,在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間作業(yè)安穩(wěn).將原CaCO3粉噴涂料改為導(dǎo)焦粉噴涂,選用雙管路多點(diǎn)噴涂,在原有一條噴吹管路的基礎(chǔ)上新增一條噴吹管路.依托出焦風(fēng)機(jī)高速時(shí)發(fā)作的負(fù)壓,將焦粉吸至裝煤除塵倉(cāng)的下灰口處與裝煤灰粉進(jìn)行混合,添加灰粉的流動(dòng)性,以利于下灰.通過(guò)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn),作用比較顯著,下灰口處基本無(wú)積灰現(xiàn)象,灰料可以*地排到刮板機(jī)內(nèi),確保了可燃物快速排到倉(cāng)外,抑制了碳在倉(cāng)內(nèi)發(fā)作氧化反應(yīng),消除了倉(cāng)內(nèi)著火的可能性.
寧波焦化廠地面站除塵器改造A工業(yè)除塵設(shè)備
4.焦?fàn)t地上除塵站增設(shè)獨(dú)立裝煤除塵設(shè)備
過(guò)濾面積為2532m2的裝煤除塵設(shè)備首要由除塵器本體(包括1344條除塵布袋及骨架)、頂部脈沖噴吹設(shè)備、聲波清灰設(shè)備、雙層排灰閥、保溫加熱設(shè)備組成.這套焦?fàn)t除塵器的灰料助卸選用了新式的超聲波清灰設(shè)備,可以有用地清除布袋及倉(cāng)內(nèi)壁表面的灰料.添加了汽水換熱設(shè)備,在除塵倉(cāng)表面進(jìn)行了保溫處理,用熱水介質(zhì)對(duì)除塵器進(jìn)行保溫處理,避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉(cāng)內(nèi)分出水分,避免煙灰在倉(cāng)內(nèi)板結(jié),增強(qiáng)了煙灰的流動(dòng)性.
因?yàn)楦脑旌蟮难b煤除塵體系添加了混風(fēng)設(shè)備,所需風(fēng)量比原體系大,原規(guī)劃風(fēng)機(jī)的作業(yè)能力已不能滿意新體系的要求.為此,更換出焦除塵風(fēng)機(jī)及電機(jī),風(fēng)量提高為230000m3/h,配套電機(jī)由更新為630kW.
5.焦?fàn)t地上除塵站新增會(huì)集光滑體系
地上除塵站加油點(diǎn)很多,除個(gè)別加油點(diǎn)外,選用人工加油效率低,操作不方便,所以地上站選用了會(huì)集光滑方式,對(duì)絕大多數(shù)光滑點(diǎn)進(jìn)行會(huì)集加油.首要包括雙層排灰閥閥桿兩頭軸承,刮板機(jī)前后鏈輪兩頭軸承共88?jìng)€(gè)光滑點(diǎn).運(yùn)轉(zhuǎn)期間各加油點(diǎn)出油均勻,光滑杰出,保障了焦?fàn)t除塵器地上站設(shè)備的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn).
6.焦?fàn)t地上除塵站新增實(shí)時(shí)監(jiān)控體系
新增了對(duì)焦?fàn)t地上除塵站設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控體系,對(duì)首要的裝煤工藝參數(shù)完成了模擬量顯現(xiàn),對(duì)導(dǎo)焦體系也進(jìn)行了狀態(tài)顯現(xiàn),完成了對(duì)部分閥門(mén)及設(shè)備的遠(yuǎn)程操控.
焦化廠地上站除塵器改造后運(yùn)用作用
1.選用地上除塵站體系除塵,下降了煉焦?fàn)t出產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人出產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵管理達(dá)到了煉焦職業(yè)和國(guó)家環(huán)保排放規(guī)范.
2.體系通過(guò)工藝改善后,提高了體系安穩(wěn)性和安全性,沒(méi)有發(fā)作任何事端.
3.因?yàn)椴僮鞑倏睾?jiǎn)略有用,延伸了體系設(shè)備的運(yùn)用壽命,特別是布袋運(yùn)用時(shí)間的延伸.該體系運(yùn)用18個(gè)月沒(méi)有更換過(guò)布袋,完成了經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)的目標(biāo).
4.該體系變頻技能的成功使用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又確保了體系干管吸力的安穩(wěn),對(duì)整個(gè)焦化廠焦?fàn)t除塵器站體系安全安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)起到了關(guān)鍵作用.。
在環(huán)保行業(yè)中,除塵設(shè)備在近年來(lái)也是銷(xiāo)量很好的,由于空氣污染嚴(yán)格的超標(biāo),所以除塵設(shè)備成了凈化空氣的好幫手,如果您想選擇產(chǎn)品更優(yōu)、質(zhì)量有保證的設(shè)備,不妨可以選擇我們中河環(huán)保設(shè)備有限公司,這里除塵器種類(lèi)齊全。