丹東星型卸料器維修A工業(yè)除塵設(shè)備

丹東星型卸料器維修A工業(yè)除塵設(shè)備
星型卸料器用于安裝在負(fù)壓下作業(yè)的卸料器的排料口處，上部承受卸料器排出的物料，依托旋轉(zhuǎn)的葉輪起著運(yùn)送物料的效果，又擔(dān)負(fù)著密封的效果，防止力量運(yùn)送過程中從排料口吸入空氣，確保卸料器的正常排料做為一種特別的卸料配備,在清潔和清洗作業(yè)中起到了很大的效果。所以咱們有必要總結(jié)一下它的一些特色，這樣就能夠更好的對(duì)星型卸料器做到全面的了解和保護(hù),發(fā)揮它較大的才能。

丹東星型卸料器維修A工業(yè)除塵設(shè)備

星形卸料器設(shè)備是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的首要設(shè)備， 星形卸料器適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食物等工業(yè)部分廣泛應(yīng)用。
星型卸料器(亦稱剛性輪給料機(jī)，星型下料器，關(guān)風(fēng)器，旋轉(zhuǎn)給料機(jī)等)被廣泛應(yīng)用于建材，冶金，化工，電力等部分作為各類除塵設(shè)備的灰斗卸料設(shè)備，它依托物料的重力效果及給料機(jī)作業(yè)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制效果，將倉內(nèi)的物料卸出并接連均勻地喂入下一設(shè)備中去。也可作為各種磨機(jī)，烘干機(jī)，料倉等設(shè)備的給卸料設(shè)備，適用于枯燥粉狀和小顆狀物料。

卸料裝置分三部分，電機(jī)、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥。
（1）通過采用行星轉(zhuǎn)動(dòng)原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的*性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。
（2）密封性能*、給料均勻穩(wěn)定、卸料運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長(zhǎng)、耐磨性高。
（3）軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長(zhǎng)機(jī)動(dòng)件、潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用壽命。
（4）過載能力強(qiáng)，耐沖擊慣性力小，適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn)。
（5）根據(jù)用戶需要配置特殊電機(jī)，如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機(jī)等，以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。
丹東星型卸料器維修A工業(yè)除塵設(shè)備

使用注意事項(xiàng):
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一個(gè)月后更換新油，以后每年換油一次。
2、 連接氣源接口，同時(shí)檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；
3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭*）；
4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查；同時(shí)給鏈條和鏈輪加涂合適的潤(rùn)滑脂；
5、 在卸料器整個(gè)使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；
6、 在星型卸料器整個(gè)使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運(yùn)以后，才可以關(guān)閉該氣源；
常見故障:
一、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。
二、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油0號(hào)潤(rùn)滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。
三、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可。
四、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置。
五、本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞。
 

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