達(dá)州脫硫除塵器改造A工業(yè)除塵設(shè)備

達(dá)州脫硫除塵器改造A工業(yè)除塵設(shè)備

達(dá)州脫硫除塵器改造A工業(yè)除塵設(shè)備

脫硫除塵器（除塵脫硫一體化設(shè)備）的全面介紹
除塵脫硫一體化設(shè)備（復(fù)合機(jī)理高效除塵脫硫器），又稱為脫硫除塵器或除塵脫硫器，脫硫除塵器同時具有高效除塵和有害氣體凈化功能的環(huán)保設(shè)備，投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、占地面積小，被列為國家重點環(huán)境保護(hù)實用技術(shù)。
產(chǎn)品簡介
HNT系列除塵脫硫一體化設(shè)備是同時具有高效除塵和有害氣體凈化功能的環(huán)保設(shè)備，針對目前燃煤鍋爐及工業(yè)爐窯煙氣除塵脫硫而設(shè)計，既適用于一般工業(yè)的中小系統(tǒng)，也適用于像電力行業(yè)的大型系統(tǒng)。當(dāng)無有害氣體凈化要求時，無需在加藥池中添加任何吸收劑，即為一復(fù)合機(jī)理高效除塵器。正是由于該特點，對目前僅有脫硫除塵要求的用戶（如水泥爐窯、燒結(jié)機(jī)、硅鐵機(jī)、電石爐、石灰窯爐等），在企業(yè)沒有增加投入的前提下，既滿足了目前高效脫硫除塵要求，還預(yù)留了隨著環(huán)保力度加大滿足日后對有害氣體凈化的能力，而無需再上新設(shè)備。對像電站鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)，如果已有多電場靜電除塵器作為干灰收集設(shè)備或高效除塵設(shè)備以提高脫硫副產(chǎn)品（如石膏）純度，HNT設(shè)備即為高效脫硫塔。此時，HNT設(shè)備不僅能滿足對煙氣中二氧化硫的凈化要求，還能進(jìn)一步提高系統(tǒng)對細(xì)微顆粒粉塵的凈化要求。該系列脫硫除塵器為一般機(jī)械加煤鍋爐及爐窯而設(shè)計。
該設(shè)備是流體力學(xué)、氣溶膠力學(xué)與化工反應(yīng)動力學(xué)基本理論的有機(jī)結(jié)合，其巧妙復(fù)合了沖擊洗浴、布膜強(qiáng)化、流化床結(jié)構(gòu)、噴淋及重力、慣性力、凝聚等除塵脫硫機(jī)制。不僅流化器后產(chǎn)生的流態(tài)化運(yùn)動區(qū)域、整個設(shè)備流場組織都提供了氣液固三相充分的液膜阻力，增大了傳質(zhì)系數(shù)，提高了脫硫效率和細(xì)小顆粒粉塵的增濕凝聚效果。風(fēng)機(jī)以鼓風(fēng)的形式向脫硫塔內(nèi)送風(fēng)，避免了一般濕法操作存在的風(fēng)機(jī)帶水等問題。

該設(shè)備為濕法操作，根據(jù)情況設(shè)置沉淀池，屬濕法拋棄式除塵脫硫一體化設(shè)備。該設(shè)備以其效率高、阻力低、占地小、性能穩(wěn)定等優(yōu)點贏得了用戶好評，已在廣西、云南、江蘇、山東、山西、河北、北京、吉林、內(nèi)蒙古等地成功應(yīng)用于各類采暖及電廠等鍋爐煙氣、燒結(jié)機(jī)尾氣、鉻鹽生產(chǎn)尾氣、水泥窯尾氣，硅鐵爐尾氣電石爐、石灰窯尾氣等治理。
工作原理
HNT系列除塵脫硫器利用鈉、鈣、鎂基堿液或各種工業(yè)廢堿液、鍋爐沖渣廢水等堿性液體吸收煙氣中的脫硫氧化物，靠慣性、重力、凝聚和離心力分離粉塵和霧噴淋段滴，實現(xiàn)合理排放。
HNT系列除塵脫硫技術(shù)針對不同應(yīng)用場合有不同的系統(tǒng)流程，以HNT-Ⅰ型為例，含塵煙氣進(jìn)入該設(shè)備后，首先在環(huán)流自激室中形成動態(tài)S形通道實現(xiàn)粗大顆粒的分離和細(xì)小顆粒的增濕凝聚以及堿液對二氧化硫氣體的初步吸收。之后煙氣到達(dá)布膜板，液相增大的比表面積和易于破裂的液膜強(qiáng)化了吸收液對顆粒的捕集和對有害氣體的吸收效果。當(dāng)煙氣流經(jīng)流化器時，實現(xiàn)了氣液固三相流態(tài)化運(yùn)動狀態(tài)，延長了停留時間、增大了接觸機(jī)會，流化器解決了設(shè)備緊湊和凈化效果之間的矛盾。煙氣在通過輔助的噴淋段后進(jìn)入隔離板，實現(xiàn)細(xì)小霧滴凝聚，凈化后的煙氣從設(shè)備上方出口直接排入大氣。
工作特點
該設(shè)備巧妙合理的復(fù)合了多種除塵脫硫機(jī)理，綜合考慮了國情、企業(yè)經(jīng)濟(jì)實力、司爐工操作水平等多種因素，使產(chǎn)品具有如下特點：
1.除塵脫硫效率高，保證達(dá)標(biāo)排放；
2.設(shè)備阻力小， 對改造項目無需更換大引風(fēng)機(jī)；
3.占地面積小，對改造項目無需更換除塵器外，其他設(shè)備位置無需變動。出風(fēng)口在下方，利于和引風(fēng)機(jī)連接。
4.運(yùn)行費(fèi)用低，脫硫過程適用于各種堿性溶液。除鎂法脫硫過程外，吸收液采取循環(huán)方式，耗水量很低；
5.設(shè)備技術(shù)含量蘊(yùn)藏于流場組織，結(jié)構(gòu)尺寸配合，對加工過程基本無特殊要求；
6.氣水分離效率高，很好的解決了一般濕法操作存在的堵塞和風(fēng)機(jī)帶水等問題；
7.采取分段選用不同材料的防腐耐磨處理方式，設(shè)備壽命長，同時也降低了設(shè)備成本。
應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械、建材、冶金、輕工、化工、環(huán)保、電力等行業(yè)燃煤鍋爐及燃煤爐窯煙氣除塵及其有害氣體凈化。