中頻爐除塵器設備A棗莊生產(chǎn)廠家

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中頻爐除塵器本體  結(jié)構(gòu)框架及箱體------結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等  濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入  進氣系統(tǒng) ------包括進風導流總管、導流板  排氣系統(tǒng) ------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)  卸灰系統(tǒng) ------裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，用于及時排出灰斗中收下來的物料。 
 2.2壓縮空氣系統(tǒng)，包括壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。  2.3 控制系統(tǒng)，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場操作箱等。  
 三，中頻爐除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進口處氣流均布裝置均勻進入各單元過濾室。氣流通過阻流加導流型氣流分布裝置的適當導流和自然流向分布，從側(cè)面及下部全方面均勻進入袋室，整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風管排出。  隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（定時控制）按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。  落入灰斗中的粉塵經(jīng)由輸灰設施集中送出。  中頻爐除塵器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息，接受工廠大系統(tǒng)遠程控制。 所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執(zhí)行，無須進入除塵器內(nèi)部。

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 四、性能指標 
 4.1我公司所提供的設備為當代成熟技術制造，并具有良好的啟動靈活性和可靠性，數(shù)十家用用戶的使用實踐表明，該設備完*滿足垃圾焚燒收塵的需要及技術參數(shù)的要求，并能在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下*、安全地無人值守運行并達到排塵要求。 
 4.2中頻爐除塵器設備結(jié)構(gòu)緊湊，技術合理。密封性強，動作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設計、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件”ZB88011-89的規(guī)定要求。  
 4.3中頻爐除塵器在下列條件下能達到保證效率： 
 a.在提供的氣象、地理條件下  
 b.除塵器效率不因入口濃度的變化而降低 
 c.不以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件 
 d.不以進口灰粒度作為性能的保證條件 
 4.4除塵器按下列荷載的zui不利組合進行強度設計： 
 工作壓力：按負壓設計，按zui大正壓校核；  
 除塵器重量：自重、附屬設備重量、灰重等取zui大值。
 地震載荷； 風載和雪載； 檢修載荷。  
 除塵器耐壓等級：  
 除塵器露天布置，按7度地震烈度設防，并考慮防風、防雨、防凍等措施。