詳細介紹
多功能熱回流提取濃縮設備生產廠家概述
本設備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作。倒錐型提取罐zui突出的特點是出渣非常方便,加熱效果好。罐體配備CIP清洗自動旋轉噴洗球,測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP標準。設備內筒體材質為進口304,夾套采用全封閉硅酸鋁纖維保溫,外筒體貼304亞光薄鋼板飾面。設備成套供應包括:除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。
多功能熱回流提取濃縮設備生產廠家
將配制好的處方藥材投入提取罐內,一次性加入5-10倍藥材量的溶媒(溶媒性質及加入量按工藝要求)浸泡一定的時間后,開啟蒸汽閥加熱,一般采用夾套加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時用)經過設定時間煮提后,即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經過濾網粗過濾后至過濾器,進入濃縮器。濃縮時產生蒸汽進入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑噴淋至提取罐同;提取罐內產生的二次蒸汽,經冷凝器冷凝成冷凝液,回落到提取罐內。所有由溶劑產生的蒸汽,都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內,二次蒸汽在過程中得到充分利用,形成新溶劑大回流提取,故藥材中溶質與溶劑始終保持高梯度傳質、高速溶出。所以該套設備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分*。
新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內。重復上述過程,從而形成的溶劑經提取-濃縮(回收)大循環(huán)經返多次后,提取液呈無色,此時,提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進行濃縮,直至達到需要比重(1.1-1.25)的流浸膏,放出備用。
主要技術參數
規(guī)格型號 | TQ-1000 | TQ-2000 | TQ-3000 | TQ-6000 | TQ-8000 | TQ-10000 |
全容積(L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 |
罐內設計壓力(MPa) | 0.09 | |||||
夾套內設計壓力(MPa) | 0.3 | |||||
加料口直徑(㎜) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
加熱面積(㎡) | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15 |
冷凝面積(㎡) | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 15 | 18 |
冷卻面積(㎡) | 1 | 1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
過濾面積(㎡) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.36 |
排渣門直徑(㎜) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
耗汽(kg/h) | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140 |
設備重量(kg) | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |
加熱汽管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-80 | DN-80 |
二次汽管口 | DN-80 | DN-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 |
冷卻水管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-70 | DN-70 |
電動機功率Kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速ppm/min | 21 | 21 | 32 | 32 | 32 | 32 |
企業(yè)在不斷創(chuàng)新、進取、專業(yè)的制造技術、的產品質量、誠信的經營理念、*的售后服務,贏得了國內外客戶的信賴與支持。 *的管理:真正實現ISO9001-2000質量管理體系,企業(yè)的任何產品都可以追溯其各個工序的制造階段,單工序的制造質量,采用SUS304或SUS316L材料加工制作,內表面鏡面拋光處理,外表面采用拋光、噴砂、拉絲、亞光等多種表面處理方式,符合衛(wèi)生級GMP要求,從而保證了產品的出廠質量。