熔煉爐除塵器改造整體方案提效措施研究

熔煉爐除塵器改造整體方案提效措施研究：河北首陽環(huán)保設(shè)備有限公司本著質(zhì)量diyi，價格合理，信守合同，技術(shù)咨詢，代ban托運的原則，竭誠為廣大用戶服務(wù)，本公司還專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵布袋、除塵骨架、脈沖電磁閥、脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文士管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件，集同類產(chǎn)品凈化于一身，使用戶跑百家不如走一家，不僅可以買到產(chǎn)品又能得到技術(shù)和信任。質(zhì)優(yōu)價廉，保證讓用戶省下幾倍的錢，買到我們的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，本公司產(chǎn)品質(zhì)量保證，供貨及時。“用戶滿意，我的追求”是我公司的售后服務(wù)宗旨。

熔煉爐除塵器改造整體方案提效措施研究：作為專業(yè)的熔煉爐除塵器廠家，河北首陽公司主要生產(chǎn)的熔煉爐除塵器包括熔鑄爐除塵設(shè)備、熔鋁爐布袋除塵器、熔鑄爐粉塵處理、熔鋁爐粉塵處理、熔鑄爐粉塵收集等等。熔煉爐的燃料通常為柴油、天然氣和煤氣，熔煉爐在工作過程中會有大量煙氣、粉塵散發(fā)出來，嚴(yán)重影響車間工人的操作環(huán)境、影響工人的身心健康及車間周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量。因此煙塵的治理至關(guān)重要。目前熔煉爐煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是袋式除塵器。

工作原理

含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

熔鋁爐除塵器除塵流程：

廢氣經(jīng)集氣罩收集，進風(fēng)主管道，經(jīng)過阻火器將廢氣中的火星熄滅，然后廢氣進入布袋除塵系統(tǒng)，含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，由導(dǎo)流管進入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出，再經(jīng)引風(fēng)機至煙塵達標(biāo)排放。隨著過濾的進行，當(dāng)濾袋表面積塵達到一定厚度時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰系統(tǒng)送出。

熔煉爐除塵器除塵系統(tǒng)設(shè)計特點：

1.車間采半開放式收集粉塵。

2.前置一次旋風(fēng)機+多管冷卻系統(tǒng)把溫度降至+150℃。

3.細(xì)微粉塵經(jīng)過脈沖袋式除塵器系統(tǒng)*被清除;潔凈空氣自引風(fēng)機出口排放至室外。

4.下料系統(tǒng)全部采用旋轉(zhuǎn)星型卸料器+螺旋輸送機，即保證了氣密性又可以及時清除粉塵，用停機。

5.除塵濾袋采用耐高溫材質(zhì)(PPS) 瞬間溫度可耐+200℃，持久耐溫+180℃。

6.主機材質(zhì)采耐高溫鋼板制作，濾袋過濾室加裝溫度警報系統(tǒng)+自動補冷風(fēng)氣動閥門。