醫(yī)藥 強(qiáng)制式循環(huán)蒸發(fā)器價(jià)格

醫(yī)藥 強(qiáng)制式循環(huán)蒸發(fā)器價(jià)格
強(qiáng)制式循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此，管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱，然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。

醫(yī)藥 強(qiáng)制式循環(huán)蒸發(fā)器價(jià)格

 

產(chǎn)品簡介：

強(qiáng)制式循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此，管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱，然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán)，具有蒸發(fā)速率高，濃縮比重大，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)。

 

產(chǎn)品特點(diǎn):

1.全套強(qiáng)制式循環(huán)蒸發(fā)器系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低。

2.濃縮比大，強(qiáng)制循環(huán)式，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)。

3.特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。

4.蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。

5.加熱器通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止"干壁" 現(xiàn)象。

6.料液進(jìn)入分離器分離，強(qiáng)化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性。

7.整套強(qiáng)制式循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊，布局簡單流暢。

8.連續(xù)進(jìn)出料，料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。

 

醫(yī)藥 強(qiáng)制式循環(huán)蒸發(fā)器價(jià)格

 

應(yīng)用范圍：

    強(qiáng)制式循環(huán)蒸發(fā)器適用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸、氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等無機(jī)鹽有機(jī)物的蒸發(fā)與結(jié)晶。主要用于食品行業(yè)、化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。

    廢水的種類繁多，特性千變?nèi)f化，處理方法也多種多樣。有些廢水，由于含有高濃度鹽分（如氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、硫酸鋅等），無法采用生化或其它辦法處理，只能采用蒸發(fā)除鹽處理使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；還有些廢水可以通過蒸發(fā)濃縮，將廢水中的物質(zhì)變廢為寶。

采用多效蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)+干燥工藝或多效蒸發(fā)+結(jié)晶工藝處理廢水，使蒸發(fā)處理后的水達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)并回收廢水中的有用物質(zhì)。

    根據(jù)含鹽廢水的特點(diǎn)，針對性地開發(fā)了管式降膜蒸發(fā)器及蒸發(fā)結(jié)晶器，管式降膜蒸發(fā)器主要用于廢水的濃縮，結(jié)晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結(jié)晶。整套廢水蒸發(fā)系統(tǒng)非常適合含鹽廢水及其它廢水的蒸發(fā)濃縮處理。