藥物 *循環(huán)板式蒸發(fā)器 價(jià)格
產(chǎn)品簡介:
*循環(huán)板式蒸發(fā)器適用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此,管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱,然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā),從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中,晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán),具有蒸發(fā)速率高,濃縮比重大,特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、*循環(huán)板式蒸發(fā)器系統(tǒng)操作周期長,沸騰/蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離室中進(jìn)行。因此將列管中由于結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降到***低限度;蒸發(fā)器通過強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可防止干壁現(xiàn)象。
2、全套*循環(huán)板式蒸發(fā)器系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低;濃縮比大,強(qiáng)制循環(huán)式,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),濃縮時(shí)間短。
3、特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn);
4、料液進(jìn)入分離器再分離,強(qiáng)化了分離效果,使整體設(shè)備具有較大的操作彈性
5、整套*循環(huán)板式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方向;
6、連續(xù)進(jìn)出料,料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。
藥物 *循環(huán)板式蒸發(fā)器 價(jià)格
工作原理:
*循環(huán)板式蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵 使液體進(jìn)行循環(huán)提高溶液的流動(dòng)速度。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同,它又可以分為正循 環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器,循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán),反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn)。
液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低,液體粘度較大時(shí),選用低值),加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程,后兩者者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。
循環(huán)泵的揚(yáng)程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配,一般是流量大揚(yáng)程低。由于溶液溫度接近沸點(diǎn)在泵的選型時(shí)要注意氣蝕問題。
應(yīng)用范圍:
*循環(huán)板式蒸發(fā)器適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
系統(tǒng)組成:各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。