制劑室 三效自然循環(huán)蒸發(fā)器 哪家好
產(chǎn)品概述:
三效自然循環(huán)蒸發(fā)器是物料通過大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內(nèi),經(jīng)加熱后進(jìn)入分離器蒸發(fā)分離,未蒸發(fā)的余料回流再次由循環(huán)泵輸送至加熱器加熱蒸發(fā),這樣形成了一個(gè)反復(fù)循環(huán)蒸發(fā)的系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等行業(yè)的水相或有機(jī)相溶液的蒸發(fā)濃縮,特別適合粘度大、易結(jié)垢、結(jié)晶物料在常壓或真空條件下間斷或連續(xù)的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,可以是單效或多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.全套三效自然循環(huán)蒸發(fā)器系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。
2.濃縮比大,強(qiáng)制循環(huán)式,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)。
3.特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4.蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮。
5.加熱器通過強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可防止"干壁" 現(xiàn)象。
6.料液進(jìn)入分離器分離,強(qiáng)化了分離效果,使整體設(shè)備具有較大的操作彈性。
7.整套三效自然循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊,布局簡單流暢。
8.連續(xù)進(jìn)出料,料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。
制劑室 三效自然循環(huán)蒸發(fā)器 哪家好
工作原理:
三效自然循環(huán)蒸發(fā)器在蒸發(fā)生產(chǎn)中,二次蒸氣的產(chǎn)量較大,且含大量的潛熱,故應(yīng)將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室,只要后者的操作壓強(qiáng)和溶液沸點(diǎn)低于原蒸發(fā)器中的操作壓強(qiáng)和沸點(diǎn),則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發(fā)。
多效蒸發(fā)中的每一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為*效,用*效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效,依此類推。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上,1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)1kg水。
但由于有熱損失,而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大,因此,實(shí)際上蒸發(fā)1kg水所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),蒸氣的經(jīng)濟(jì)性(U=W/D),單效為0.91;雙效為1.76;三效為2.5:四效為3.33;五效為3.71等。可見隨著效數(shù)的增加,W/D的增長率逐漸下降。例如,由單效改為雙效時(shí),加熱蒸汽大約可節(jié)省50%;而四效改為五效時(shí),加熱蒸汽只節(jié)省10%。但是,隨著效數(shù)的增加,傳熱的溫度差損失增大,使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度大大下降,設(shè)備費(fèi)用成倍增加。當(dāng)效數(shù)增加到一定程度后,由于增加效數(shù)而節(jié)省的蒸氣費(fèi)用與所增添的設(shè)備費(fèi)相比較,可能會(huì)得不償失。
工業(yè)上必須對操作費(fèi)和設(shè)備費(fèi)作出權(quán)衡,以決定較合理的效數(shù)。較常用的為2~3效,多為6效。
保養(yǎng)與維修:
1)開始使用三效自然循環(huán)蒸發(fā)器時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個(gè)月內(nèi)更換一次。
2)打開低封頭后,擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。
3)每二個(gè)月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時(shí)更換底軸承。
4)根據(jù)三效自然循環(huán)蒸發(fā)器的物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。
5)每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次,密封液為20#機(jī)械油