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更新時間:2021-01-21 15:48:52瀏覽次數(shù):144次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)人工制砂選粉機
一、結(jié)構(gòu)原理 通過破碎機、制砂機、振動篩后制成0~4.75mm的人工砂,使用輸送設(shè)備從本機喂料口喂入,進入打散區(qū),在若干組導(dǎo)流板與若干組反擊板的作用下,不同粒徑的砂在下落過程中,砂粒產(chǎn)生不同的下落速度,使砂粒與砂粒之間產(chǎn)生數(shù)次相對摩擦,這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開來,在風(fēng)力作用下迅速離開砂的表面,這樣能將砂充分地清洗干凈。 入口進來的物料經(jīng)多級打散板打散、剝離,各打散板之間從左側(cè)吹來的風(fēng)將料流中的粗料及細料吹離,粗砂從底部粗砂出料口排出。懸浮于氣流中的物料隨風(fēng)進入分級區(qū)的多層分級板之間,分級板將懸浮于氣流中的物料進一步去除相對較粗的物料,粗料沿分級板下滑。被風(fēng)再次吹起,反復(fù)分選,末尾粗粉并入粗砂。出分級板的風(fēng)帶料進入中料分級區(qū),在中料分級區(qū)由于氣流減速,方向偏轉(zhuǎn),產(chǎn)生中砂的重力沉降和撞擊器壁而沉降,中砂從中砂出口排出。氣流帶料進入細料分級區(qū),在細料分級區(qū),在弧形導(dǎo)流板作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),形成離心沉降和重力沉降雙重作用,細砂落入下方細砂集料錐,由細砂出口排出。粉料隨氣流進入脫粉區(qū),在籠型轉(zhuǎn)子的作用下甩出稍粗料(細砂),細砂撞擊弧形導(dǎo)流板落入細砂收集錐,含粉氣流進入旋風(fēng)筒進行氣固分離,分離出的細粉由粉料口排出,較為干凈的空氣經(jīng)出風(fēng)管進入風(fēng)機循環(huán)使用。 二、技術(shù)特點 1. 分選原理:產(chǎn)品具有多種分級體系,針對砂石的特點采用航空空氣動力學(xué)分析法對物料流場進行優(yōu)化設(shè)計,使得設(shè)備運行阻力顯著減少、分選效率高、節(jié)能降耗非常明顯。優(yōu)于傳統(tǒng)的水洗砂石分選的生產(chǎn)工藝。 2. V形打散分級區(qū)結(jié)構(gòu)簡單,耗材少,無電動打散裝置,壓差損失小,運行穩(wěn)定,電耗省。 3. 分選精度高。脫粉機內(nèi)采用"渦流整流器",整流器內(nèi)氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),物料在分選區(qū)得到反復(fù)清洗,分級精度高。 4. 操作簡單?;\形轉(zhuǎn)子采用變頻無級調(diào)速。調(diào)節(jié)范圍大,調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠。 5. 分級效率高。"V"型打散選粉區(qū),設(shè)置多層打散、分級板,反復(fù)打散、吹離,使所排出粗粉中幾乎無細粉。沉降分級區(qū)中粉出料口有氣流再次將中料中細粉吹走,中料中的細粉含量也大大減少,籠形轉(zhuǎn)子分級區(qū)增加了導(dǎo)流板,分級更加精準、有效。 6. 耐磨部件維護工作量小、壽命長。該脫粉機的主要部件易損部位采用進口耐磨鋼板,有效的提高了使用壽命。整機進行了動平衡校正,在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運行平穩(wěn)。 7. 主軸下軸承密封采用新的設(shè)計方案,有效地解決了軸承進灰和潤滑油泄漏兩項重大問題,有效地延長了軸承使用壽命。 8. 設(shè)計脫粉機基礎(chǔ)時,采用機械減振原理,使分選機基礎(chǔ)的振動頻率與分選機固有頻率不形成整數(shù)倍關(guān)系,從根本上解決了*困擾的分選機共振問題。 9. 粗砂管、中細砂管和細砂管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥,大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前脫粉機運轉(zhuǎn)過程中揚塵大的缺陷。 10. 系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)有效地降低了系統(tǒng)漏風(fēng),減少了運行中粉塵排放污染。 三、技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品細度 Product fineness R0.075% 電機功率 Motor Power (kw) 處理量 Processing capacity (t/h)型號 Model 轉(zhuǎn)速
Rotating speed (rpm) YF-SF-250 0-5 150-300 5.5 15-30 YF-SF-350 0-5 130-280 7.5 30-55 YF-SF-500 0-5 120-260 7.5 50-80 YF-SF-750 0-5 110-250 11 80-110 YF-SF-1000 0-5 100-230 15 110-150 YF-SF-1250 0-5 90-210 18.5 150-200 YF-SF-1500 0-5 80-200 22 200-250 YF-SF-2000 0-5 70-180 30 240-300 YF-SF-2500 0-5 60-160 45 280-350 YF-SF-3000 0-5 50-150 55 350-450
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