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YGM系列粉煤灰磨細(xì)高效球磨機(jī)簡介

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更新時間：2021-01-21 16:05:30瀏覽次數(shù)：529次

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鹽城市鹽富環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

YGM系列粉煤灰磨細(xì)高效球磨機(jī)簡介

詳細(xì)介紹

一、概述隨著我國粉煤灰綜合利用技術(shù)的日益成熟和推廣，粉煤灰綜合利用已經(jīng)不于環(huán)保的要求，粉煤灰綜合利用的巨大的經(jīng)濟(jì)效益已經(jīng)得以體現(xiàn)。在我國東南沿海及一些發(fā)達(dá)地區(qū)粉煤灰成品細(xì)灰甚至出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面?，F(xiàn)國內(nèi)大量燃煤電廠所排放的粉煤灰原灰，其細(xì)度值一般在20%～50%之間變化（325目篩余），達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)（GB196-91）規(guī)定的一級灰和二級灰要求。各電廠一般采用粉煤灰干法分選技術(shù)將原灰進(jìn)行粗細(xì)分離以獲得成品細(xì)灰，獲得一定經(jīng)濟(jì)效益。但分選后的粗灰（一般細(xì)度值65%左右），并未得到充分利用，一般仍地排放或者低價售出，甚至成為企業(yè)的包袱。利用粉煤灰超細(xì)磨機(jī)將原灰或分選后的粗灰為主的混合料進(jìn)行超細(xì)研磨，使之具有一定的水硬活性，生產(chǎn)出能配制高性能砼的摻合超細(xì)灰，達(dá)到粉煤灰*利用的目的，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。用球磨機(jī)進(jìn)行粉體磨細(xì)，這在水泥行業(yè)已經(jīng)應(yīng)用多年，技術(shù)成熟，磨機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)相對系列化。借鑒國內(nèi)外多種高細(xì)高產(chǎn)水泥磨機(jī)的原理和結(jié)構(gòu)，鹽城市鹽富環(huán)保設(shè)備有限公司科研部門聯(lián)合了國內(nèi)粉煤灰綜合應(yīng)用的院校南京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)系，成功研制開發(fā)了粉煤灰細(xì)磨的球磨機(jī)，將燃煤電廠排放的原灰或者粗灰進(jìn)行磨細(xì)，達(dá)到成品灰細(xì)度。在球磨機(jī)后增設(shè)一臺分選設(shè)備，將經(jīng)過球磨機(jī)研磨過的煤灰進(jìn)行分選，分選后將粗灰重新返回球磨機(jī)進(jìn)行超細(xì)研磨，生產(chǎn)出能配制高性能砼的摻合料（微粉），大大提高了粉煤灰綜合利用的經(jīng)濟(jì)效益，能夠?qū)崿F(xiàn)粉煤灰的全部綜合利用。二、系列粉煤灰磨細(xì)系統(tǒng)概述 1、磨細(xì)系統(tǒng)流程簡介 YGM系列粉煤灰超細(xì)球磨機(jī)系統(tǒng)主要由原灰倉，輔料倉、螺旋給料機(jī)、電子計量稱、粉煤灰球磨機(jī)、選粉機(jī)、氣箱脈沖布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、給料機(jī)、控制系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)直接由原灰倉下取灰，經(jīng)螺旋給料機(jī)給料，電子稱稱重后由空氣斜槽輸送進(jìn)入磨頭提升機(jī)，由提升機(jī)喂入選粉機(jī)進(jìn)行磨細(xì)前的分選，分選后的粗灰經(jīng)空氣斜槽送入磨機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)入球磨機(jī)研磨，經(jīng)磨機(jī)研磨后的物料中含有大量細(xì)灰，再次由提升機(jī)喂入選粉機(jī)分選，分選出的細(xì)灰經(jīng)后續(xù)輸送設(shè)備送入成品灰?guī)?，磨機(jī)尾部配有收塵系統(tǒng)進(jìn)行收塵，采用此種閉路研磨工藝與開路（無選粉機(jī)）系統(tǒng)相比可提高臺時產(chǎn)量30～40%以上，是粉煤灰磨細(xì)深加工的理想設(shè)備。 2、磨細(xì)系統(tǒng)流程圖（附）工作原理：YGM系列粉煤灰磨機(jī)，由給料部分、筒體部分和出料部分等工作部分以及軸承座、大小齒輪、減速機(jī)、聯(lián)軸器等傳動部件、電機(jī)、電控部分等組成。 3、將普通球磨機(jī)改造成YGM系列粉煤灰研磨機(jī) 磨機(jī)筒體一般分為二倉，針對粉煤灰或粗灰和混合料的粒徑組成及其易磨性，對球磨機(jī)內(nèi)裝置進(jìn)行粉煤灰超細(xì)磨的改造：采用我司生產(chǎn)的YGM系列螺槳形粉煤灰磨的雙層篩分隔倉板對球磨機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)改造，使之更加適合粉煤灰磨細(xì)的閉路生產(chǎn)工藝。㈠ YGM系列螺槳形粉煤灰磨雙層篩分隔倉板參數(shù)： ⑴ 篦板、帶孔護(hù)板：鑄件材質(zhì)：錳鉻合金?? 篦縫：5mm ⑵ 篩架：粉煤灰磨，材質(zhì)為進(jìn)口耐磨鋼板； ⑶ 篩板：沖壓件材質(zhì)：δ3mm不銹鋼?? 篩縫： 1.2～1.5mm ⑷ 標(biāo)準(zhǔn)件：（筒體及篩架聯(lián)接螺栓、螺母）視磨機(jī)規(guī)格而定㈡具體改造措施： ⑴ 采用粉煤灰雙層篩分隔倉板替代原隔倉板，隔倉板篦縫為5mm，中間不銹鋼篩板篩縫為1.2mm，這樣可有效地控制進(jìn)入二倉顆粒的粒徑，加速一倉合格顆粒導(dǎo)入二倉進(jìn)行高效研磨，減少一倉內(nèi)的過粉磨現(xiàn)象。 ⑵ 根據(jù)粉煤灰的易磨程度及水份確定磨機(jī)一倉的長度，通常一倉采用φ20～φ50的鋼球進(jìn)行配球，二倉采用φ8～φ16小規(guī)格鋼鍛，因微鍛表面積相對較大，可對細(xì)顆粒料進(jìn)行高效研磨，同時降低研磨體直徑可延緩磨內(nèi)物料的流速，增加物料在磨內(nèi)的停留時間，加強(qiáng)研磨。 ⑶ 在磨機(jī)尾倉內(nèi)增加活化襯板，可有效減緩物料在尾倉內(nèi)的流速，同時可增強(qiáng)小鍛的研磨功能，提高產(chǎn)品的比表面積。 ⑷ 磨尾出料篦板為小篦縫5mm出料篦板（可在原基礎(chǔ)上進(jìn)行改造），調(diào)整揚(yáng)料板直徑以控制物料出磨流速。雙層隔倉板反端面采用帶有通風(fēng)篦縫的護(hù)板，既保護(hù)了不銹鋼篩板不被研磨體磨蝕又加強(qiáng)了磨內(nèi)通風(fēng)，促進(jìn)合格細(xì)粉被及時排出磨機(jī)，減少過粉磨現(xiàn)象。 ⑸ 選擇合適的磨內(nèi)通風(fēng)速度，適宜風(fēng)速0.8～1.0m/s，縮短合格細(xì)物料在磨內(nèi)停留時間，促進(jìn)微粉和粉磨產(chǎn)生的熱量及時排出磨機(jī)，提高粉磨效率。 ⑹ 磨尾下料處需加設(shè)翻板鎖風(fēng)裝置且鎖風(fēng)裝置應(yīng)靈活動作。一般采用圈流工藝，可以明顯提高系統(tǒng)的臺時產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品的電耗，降低生產(chǎn)成本。磨機(jī)采用脈沖布袋除塵器除塵，風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻調(diào)速，以調(diào)節(jié)磨內(nèi)風(fēng)速，控制物料流速和細(xì)度。三、安裝說明 1、安裝基礎(chǔ)說明（1）、該類磨機(jī)必須安裝在已經(jīng)干燥的堅固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)之上（2）、基礎(chǔ)不許有顯著的傾斜與下沉，如有少許下沉也應(yīng)是均衡和水平的，否則不能進(jìn)行安裝。（3）、該類磨機(jī)的基礎(chǔ)與地平面應(yīng)有足夠的高度，以供更換襯板及研磨介質(zhì)之用。（4）、基礎(chǔ)的設(shè)計可參考本公司的基礎(chǔ)圖進(jìn)行。但不可將該圖直接用作基礎(chǔ)施工工作圖。 2、安裝前的準(zhǔn)備工作（1）在安裝前必須將所有的零件和部件的加工工作表面上的防銹油防護(hù)物及在運(yùn)輸中落上的灰塵和污垢去掉。（2）檢查各加工工作表面和螺紋，并應(yīng)將在運(yùn)輸和裝卸過程中產(chǎn)生的缺陷消除。（3）裝配好的部件應(yīng)仔細(xì)的檢查，如果發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸和保管時某些零件損壞或遺失，必須將缺陷件修好或更換，丟失件補(bǔ)全。（4）安裝時零件之接觸或連接加工表面應(yīng)潤滑，固定表面用干油，活動表面用稀油。（5）安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)上所有的槽和坑清掃干凈，并應(yīng)做到末尾澆注的水泥表面不許有油漬。（6）安裝應(yīng)保護(hù)好磨擦面，不可用棉紗或不潔油來擦洗，零件加工面容易污垢的地方應(yīng)以的護(hù)板和干凈的帆布罩上。四、技術(shù)參數(shù)

參數(shù)	Ⅰ級灰產(chǎn)量（t/h）	產(chǎn)品45μm方孔篩篩余	轉(zhuǎn)速（r/min）	研磨體裝載量（t）	功率（kw）	重量（t）
Φ1.83*7M	8	＜12%	23.9	21	245
Φ2.2*7.5M	14～18	＜12%	21	35～38	380	49.5
Φ2.2*9M	18～22	＜12%	20.91	42～45	475	66
Φ2.4*8M	22～26	＜12%	20.91	50～53	570	76.4
Φ2.4*11M	26～34	＜12%	21	62～65	710	125
Φ2.6*13M	35～45	＜12%	20.6	81	1000	158