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菌絲體盤(pán)式干燥機(jī) 盤(pán)式干燥設(shè)備

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  • 型號(hào) PLG
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 常州市

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更新時(shí)間:2024-06-11 09:50:59瀏覽次數(shù):759

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

操作方式 連續(xù)式 產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品大小 中型 產(chǎn)品新舊 全新
加熱方式 傳導(dǎo)式 結(jié)構(gòu)類型 立式
適用物料 粉狀 自動(dòng)化程度 半自動(dòng)
菌絲體盤(pán)式干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

詳細(xì)介紹

菌絲體(mycelium),指的是由許多菌絲連結(jié)在一起組成的營(yíng)養(yǎng)體類型。菌絲體是菌絲集合在一起構(gòu)成一定的宏觀結(jié)構(gòu)。菌絲體是可以肉眼看見(jiàn)的,如:放久的饅頭長(zhǎng)出來(lái)的黑色絨毛狀真菌。在固體培養(yǎng)基上霉菌的菌絲分化為營(yíng)養(yǎng)菌絲和氣生菌絲。營(yíng)養(yǎng)菌絲深入到培養(yǎng)基內(nèi)吸收養(yǎng)料,氣生菌絲向空中生長(zhǎng),有些氣生菌絲發(fā)育到一定階段分化成繁殖菌絲,產(chǎn)生孢子。

菌絲體盤(pán)式干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。

菌絲體盤(pán)式干燥機(jī)原理:
      濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使耙臂連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,在大干盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

特點(diǎn):

調(diào)控容易、適用性強(qiáng) 
    1、通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到zui+。 
    2、每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。 
    3、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。 
    4、物料流向單一,無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
  操作簡(jiǎn)單、容易 
    1、干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。 
    2、停止進(jìn)料后,傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。 
    3、通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡.可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。 
  能耗低 
    1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。 
    2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。 
  操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求 
    1、常壓型由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低.粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。 
    2、密閉型:配溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán).使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 
    3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。 
  安裝方便、占地面積小 
    1、干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸.只需吊裝就位,安裝定位非常容易。 
    2、由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大.占地面積也很小。

故障排除

     1、 設(shè)備使用完成將干燥器內(nèi)殘留物清洗干凈,保持整機(jī)的清潔; 改變物料品種時(shí),必須將筒體*清洗干凈。
     2、 軸承需經(jīng)常涂抹潤(rùn)滑脂,減速機(jī)要經(jīng)常涂抹潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)。
     3、 電控柜與電機(jī)的接電線隨時(shí)保持良好,不得有斷路、短路現(xiàn)象 發(fā)生。
     4、 定期檢查各電壓表、電流表等儀器,使各儀器、儀表處于正常 工作狀態(tài)。 

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