硅粉閃蒸干燥機(jī) 閃蒸干燥設(shè)備

硅粉閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收同行優(yōu)點(diǎn)加以改進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的干燥設(shè)備。該機(jī)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染。

硅粉（Microsilica 或 Silica Fume），也叫微硅粉，學(xué)名硅灰，是工業(yè)電爐在高溫熔煉工業(yè)硅及硅鐵的過程中，隨廢氣逸出的煙塵經(jīng)特殊的捕集裝置收集處理而成。以硅塊為原料制取硅粉的方法很多，效果較好，應(yīng)用較多的是雷蒙法、對輥法、盤磨法和沖旋法。在實際的貿(mào)易中，硅微粉的價格與目數(shù)有關(guān)，目數(shù)越大價格越高。

硅粉閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)設(shè)計特點(diǎn)

1、一般如果采用噴霧干燥裝置來干燥膏狀物料,還須事先將物料稀釋成漿狀,將增大干燥過程中水分的蒸發(fā)量,從而增加熱能消耗。閃蒸干燥機(jī)是我公司根據(jù)我國國情，引進(jìn)*進(jìn)行吸收和不斷改進(jìn)演變而來的。這款干燥機(jī)適應(yīng)于壓濾機(jī)、離心機(jī)等出來的物料可直接進(jìn)入設(shè)備干燥，特別對濾餅狀物料有很好的粉碎烘干效果。

2、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器是流化床干燥和氣流干燥的組合,且在一個干燥裝置內(nèi)實現(xiàn)。

3.能處理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏狀物料。濕物料可一次成為粒度均勻,水分合格的產(chǎn)品,而無需進(jìn)一步粉碎。

4.設(shè)備緊湊,節(jié)省廠房空間。

5.連續(xù)操作,物料在干燥器內(nèi)停留時間長短可調(diào)(15～500s),因此有利于熱敏物料的干燥。

6.干燥強(qiáng)度高。根據(jù)經(jīng)驗及小型實驗證實,用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器干燥淀粉時的容積給熱系數(shù)為16374kcal/m3h℃,(進(jìn)口熱風(fēng)溫度140℃,排風(fēng)溫度65℃)。直管氣流干燥淀粉時的容積給熱系數(shù)為6000kcal/m3h℃(進(jìn)口熱風(fēng)040℃,排風(fēng)溫度55℃);流化床干燥容積給熱系數(shù)為478～1670kcal/m3h℃;噴霧干燥容積給熱系數(shù)為04～96kal/m3?h℃?？梢娦D(zhuǎn)閃蒸干燥的體積傳熱系數(shù)大于以上這些干燥器。

硅粉閃蒸干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1)、干燥強(qiáng)度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，呈高分散狀態(tài)，氣固兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱。
2)、適宜于熱敏性物料。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
3)、工藝簡化。與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比，用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
4)、有效控制終水份和細(xì)度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻*。

硅粉閃蒸干燥機(jī)性能特點(diǎn)

1，旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。

2，設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了小設(shè)備，大生產(chǎn)。

3，干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。

4，物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

5，負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

技術(shù)規(guī)格

型號	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
主機(jī)內(nèi)徑mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
風(fēng)量M3/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-36000	28200-56500
蒸發(fā)水份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-4250	300-600	600-1000	1000-1500
zui大裝機(jī)容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
zui大高度m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地面積m2	15	20	28	35	40	52	80	150

注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80^oC，出風(fēng)溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
　　2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計，
　　3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）

物料名稱	硬脂酸	氫氧化鋁	碳酸鋅	殺蟲單	TMTD	DSD酸	氧化鐵紅	二氧化銻	氯化亞銅	白太黑
進(jìn)風(fēng)溫度oC	150	180	150	120	140	150	200	180	200	280
初含濕量%	80	55	80	30	65	60	60	45	30	85
終含濕量%	0.5	1.5	1.0	1.0	0.5	0.5	0.5	1.0	3.0	5.0
實際干燥能力kg/h	140-160	250-280	130-170	80-110	80-120	80-120	300-350	280-320	290-310	250-300

物料名稱	促進(jìn)劑	油溶墨	代酸錳鋅	酞青蘭	檸檬酸鈣	超細(xì)碳酸鈣	泥漿處理劑	二氧異氰尿酸鈉	三氧異氰尿酸鈉
進(jìn)風(fēng)溫度oC	150	150	120	150	140	160	200	180	150
初含濕量%	60	45	30	55	40	70	75	25	30
終含濕量%	0.5	2.0	1.0	1.0	1.0	1.5	5.0	0.2-2	1.0
實際干燥能力kg/h	80-110	350-380	120-150	160-180	300-350	430-470	290-310	80-120	90-150

訂貨說明：

本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。 本公司制造設(shè)備的價格均根據(jù)當(dāng)前材料市場價格產(chǎn)生，請在設(shè)備采購階段詢價。 訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請在訂貨時說明。 本公司對干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計、制造與安裝。 本廠設(shè)備對用戶實行質(zhì)量三保，*提供一切配件，敬請用戶放心。 上述為部分配置說明，如需詳細(xì)參數(shù)請，我公司有大量烘干設(shè)備實驗樣機(jī)，歡迎新老客戶對新型設(shè)備不太了解的帶料來我公司免費(fèi)當(dāng)場試料，希有需要要的客戶。