產(chǎn)品簡介
操作方式 | 連續(xù)式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
加熱方式 | 傳導式 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 | 雙軸 | 適用物料 | 其他 |
自動化程度 | 半自動 |
常州市龍湖干燥工程有限公司 |
參考價 | 面議 |
更新時間:2024-05-25 09:26:14瀏覽次數(shù):693
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操作方式 | 連續(xù)式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
加熱方式 | 傳導式 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 | 雙軸 | 適用物料 | 其他 |
自動化程度 | 半自動 |
丙烯基樹脂漿葉干燥機在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸,各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯排列的中空扇形槳片,槳片有兩種,即,進給剪切面和返回剪切面,軸低速旋轉(zhuǎn)。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片,傳熱干燥后,再通過旋轉(zhuǎn)機頭排出機外。另外,夾套中也將導入熱媒。物料從供料口連續(xù)供給,通過槳片在槳片附近進行局部攪拌,混合,同時槳片與夾套的熱傳導逐漸使物料干燥,物料邊加熱邊緩慢排出。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時間。另外,處理物料時產(chǎn)生的蒸汽,可與入口進來的少量空氣一起從排氣口排向機外。
丙烯基樹脂漿葉干燥機應用:
● 用導熱油做熱介質(zhì),槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒 轉(zhuǎn)化為純堿(Na2CO3)等。
● 通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費用 ,還可用于鈦bai粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
● 干燥,設(shè)備zui主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。
● 軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。
?特點:
● 槳葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置 保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1千克水僅需1.22千克水蒸汽。
● 槳葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設(shè)備尺寸變小。就*地減少了建筑面積及建筑空間。
● 處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應用。
● 環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
● 操作費用低:該設(shè)備正常操作,僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費用很低。
● 操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
開車前檢查:
a、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無泄露、短路現(xiàn)象。
b、在各油杯中加滿潤滑油脂,啟動電機空車運轉(zhuǎn),聽噪聲是否正常,若不正常,應檢查出噪聲來源,并加以排除。
2、將熱介質(zhì)導入干燥機漿葉軸內(nèi)腔,將槳葉軸加熱
3、啟動葉片軸,調(diào)整轉(zhuǎn)速到需要值。
4、啟動螺旋輸送機。
5、啟動排氣風機。
6、將物料送入加料器內(nèi),開始干燥運作。