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抗生素的提取與分離
閱讀:4936 發(fā)布時間:2018-8-6一、抗生素的提取與分離
以錯流過濾技術(shù)為基礎(chǔ)的陶瓷膜+有機膜的集成膜分離工藝系統(tǒng),在生物發(fā)酵領(lǐng)域代替?zhèn)鹘y(tǒng)過濾技術(shù),顯示了*的分離優(yōu)勢,而特別針對于具離子交換樹脂或者吸附工序的生物制藥生產(chǎn)工藝,結(jié)合福美科技FM-Sep連續(xù)離子交換及色譜分離系統(tǒng),則大幅減少運行成本。
圖1 傳統(tǒng)生物發(fā)酵領(lǐng)域生產(chǎn)工藝流程圖
圖2:膜分離技術(shù)+連續(xù)離交提取抗生素工藝流程
二、膜分離+連續(xù)離交技術(shù)優(yōu)勢
1、與傳統(tǒng)分離工藝相比,膜分離精度高、孔徑分布均勻,濾液質(zhì)量有保證;
2、膜表面光滑,膜通量衰減速度慢,可維持高通量過濾,且清洗頻率減少.
3、提高產(chǎn)品收率、減小廢水量,孔徑多樣化,適合不同種類物料的處理要求
4、無需添加助劑,濃縮物質(zhì)(菌絲體、蛋白等)可作為飼料回收,可保證發(fā)酵的菌體細胞95%以上的完整和活性;
5、有機超濾膜去除陶瓷膜清液中的小分子蛋白或肽類、核酸、色素等雜質(zhì),提高產(chǎn)品純度及減少污水處理負荷;
6、可實現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)品的脫鹽和與預(yù)濃縮,減少后續(xù)處理工藝如溶媒萃取、離交、蒸發(fā)濃縮的生產(chǎn)負荷;
7、采用FM-Sep連續(xù)離子交換及色譜分離系統(tǒng)可大幅減少離子交換/吸附工序的樹脂用量、化學(xué)試劑消耗,減少廢水排放量,降低生產(chǎn)成本;
8、全自動運行控制,具備數(shù)據(jù)記錄功能,所有數(shù)據(jù)可查,多個關(guān)鍵點監(jiān)測,可根據(jù)需求設(shè)計實現(xiàn)無人值守功能。