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全自動不銹鋼焊接機是一個專門的焊接區(qū)域,其中電弧在連續(xù)過程中圍繞靜態(tài)工件(諸如管道之類的物體)機械地旋轉(zhuǎn)360°(雙向上焊接180度)。 該工藝旨在解決燃氣鎢極電弧焊工藝(GTAW)中操作人員錯誤的問題。 在軌道焊接中,計算機控制的過程幾乎沒有操作員的干預。該工藝專門用于高質(zhì)量的可重復焊接。
全自動不銹鋼焊接機可以在半導體,航空航天,醫(yī)療,水處理,食品飲料等各種行業(yè)中實現(xiàn)全面的新應用??梢允褂脧V泛的技術(shù)和不同類型的技術(shù)提供可重復質(zhì)量的可靠焊接。 即使使用不尋常的材料,厚壁,小管徑甚至在困難的工作環(huán)境中,這也可以達到高標準。 設備的成本是傳統(tǒng)焊接設備所需的初始資本成本的5-10倍,但生產(chǎn)率也明顯高于傳統(tǒng)TIG(2-3倍)。
全自動焊接機每個軌道焊接系統(tǒng)的主要部件是電源和控制器,焊頭以及必要時的送絲機構(gòu)。 某些尺寸和材料類型的焊接還需要使用水/冷卻劑系統(tǒng)。 有許多因素會對焊接結(jié)果產(chǎn)生影響。 這些方面包括焊接電流的電弧長度,幅度和脈沖頻率,焊接速度,惰性保護氣體,母材,填充材料,焊接準備和導熱性。通過詳細了解如何針對每個單獨的焊接任務調(diào)整所有這些參數(shù),實現(xiàn)高質(zhì)量焊接。
全自動不銹鋼焊機焊炬不帶用于連接各種管件的焊絲。焊接前,應在焊接室中注入保護氣體,以確保良好地保護焊縫。并根據(jù)客戶要求,在管徑范圍定制多個夾具,夾具系統(tǒng)可確保焊接零件準確定位,而無需定位點焊,從而為客戶提供高效率和高質(zhì)量的焊槍。
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