焊接不銹鋼氣體管道自動焊機適用于不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的薄壁管管焊接。主要應用于醫(yī)藥管道、氣體管道、食品、生物工程、電子、儀器儀表、安裝管道等行業(yè)。封閉式焊接，焊接保護效果好，表面成形美觀緊湊，適合操作空間小的現(xiàn)場安裝，可達性好。
焊接不銹鋼氣體管道自動焊機性能特點對于焊縫所產(chǎn)生情況的問題分析。
1. 焊縫內(nèi)凹產(chǎn)生原因：采用不合適的連接接頭，金屬卡環(huán)，塑料帽連接導致氣壓下降。
原因分析：在管道焊接時，往往需要有一定的壓力，保護氣體通過焊接處管路。當選擇一些不合適的管件連接時，會發(fā)生漏氣，壓力不夠，管帽脫落等。未采用接頭，無法形成足夠的壓力，頂起焊縫，一旦出現(xiàn)內(nèi)凹現(xiàn)象往往是管道內(nèi)氣量太小或者漏氣了。要實現(xiàn)焊縫微凸的表面，建議配用保護氣控制模塊可滿足焊接時吹掃壓力，達到正常流量，實現(xiàn)好的焊縫質(zhì)量。解決方案：標準排放孔接頭，測壓表檢查管道壓力。
2. 焊縫內(nèi)部氧化產(chǎn)生原因：卡套管含雜質(zhì)成分過高或內(nèi)表面粗糙度差，導致水份雜質(zhì)的殘余，從而造成焊接后氧化色變。保護吹掃氣體也會引入水份和雜質(zhì)。
原因分析：如果不注重這些細節(jié)，就會像你的肺吸收了太多的霾，導致身體內(nèi)部發(fā)生霉變。所以，有一個純凈的管路內(nèi)壁，可為您提供一套高純的吹掃系統(tǒng)來去除霉變。
解決方案：需要做相應隔離，為此，建議采用純凈的材料、不銹鋼減壓系統(tǒng)。使用有一定純度的內(nèi)外吹掃氣體。
3.焊縫扭曲產(chǎn)生原因：在缺少保養(yǎng)的情況下，焊把與夾具接觸不良，連接觸點氧化生銹，含雜質(zhì)成分過高的管材，自行加工或改制的鎢棒導致偏心等都會導致焊縫扭曲。
原因分析：焊把關鍵時刻生銹了，會偏離軌道，焊縫猶如蜿蜒蛇形。
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高純度氣體回路，避免雜質(zhì)進入和焊接氧化。
