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產(chǎn)地 | 進口 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 動力類型 | 柴油,氣動,電動,磁力,其他 |
工作方式 | 對流式,擴散式,剪切式,高速式,其他 | 工作容積 | 10L |
結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 料筒運動方式 | V型,旋轉(zhuǎn),三維,螺帶,二維,其他 |
每次處理量范圍 | 0-10,11-100,101-500,501-1000,1000以上,其他 | 傾斜角度 | 0 |
筒體轉(zhuǎn)速 | 2900rpm | 物料類型 | 氣體和低粘度液體,中高粘度液體和膏狀物,粉狀與粒狀固體物料,熱塑性物料,其他 |
卸料方式 | 液壓,翻缸傾倒,螺桿擠壓,球閥出料,其他 | 裝置方式 | 固定式,移動式,手持式,其他 |
自動化程度 | 全自動 |
固液高剪切分散混合機
設(shè) 備 介 紹
設(shè)備簡介
只要一臺設(shè)備就能完成所有的工藝步驟:無粉塵無損失的吸粉管進料,能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤,同時可在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進入。避免團聚,反應(yīng)效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時將生產(chǎn)成本降至低。
設(shè)備原理
利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,用吸風(fēng)管把粉末均勻的吸入工作腔,并使其均勻的分布在快速流動的液流中,在液流中粉末被瞬間*濕潤,不產(chǎn)生團聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤,因此不存在未*濕潤的粉末,也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。由此可見,使用 PLM 系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液生,所有的粉末都毫無遺留地被導(dǎo)入液流中,傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設(shè)施在這里都將不再需要。
固液高剪切分散混合機設(shè) 備 選 型 表
型號 | 功率(KW) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 進/出口管徑 | 流量(m³/h) | 大吸粉量(kg/min) |
KD100-XG | 11/14 | 1470/2900 | 2"/2" | 0-10 | 0-10 |
KD120-XG | 18.5/22 | 1470/2900 | 2.5"/2.5" | 0-20 | 0-15 |
KD140-XG | 26/30 | 1470/2900 | 3"/3" | 0-30 | 0-25 |
KD165-XG | 32/37 | 1470/2900 | 4"/4" | 0-50 | 0-35 |
KD200-XG | 37/45 | 1470/2900 | 5"/5" | 0-70 | 0-55 |
KD300-XG | 45/52 | 1470/2900 | 6"/6" | 0-90 | 0-75 |
注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù);
* 吸粉量取決于粉體自身的特性(如粒徑、溶脹性、流動性等),如無法確認,請?zhí)峁悠坊蛲ㄟ^實驗數(shù)據(jù)選型;
* 如有特殊工況,請?zhí)峁┰敿殰蚀_的技術(shù)參數(shù)和工藝要求,由SID專業(yè)的工程師提供特殊設(shè)計方案;
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實物為準。