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- XMD 產(chǎn)品型號(hào)
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訪問(wèn)次數(shù):2169更新時(shí)間:2023-11-12 10:18:02
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產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 電機(jī)功率 | 4KW |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 1000rpm | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 |
類(lèi)型 | 分散乳化機(jī),真空乳化機(jī),均質(zhì)乳化機(jī),剪切乳化機(jī),混合乳化機(jī),管線乳化機(jī),其他 | 料筒形狀 | 錐形,管道型,槽型,其他 |
適用場(chǎng)所 | 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用,其他 | 效果 | 高剪切乳化機(jī),剪切乳化機(jī),其他 |
轉(zhuǎn)速 | 0~18000rpm | 裝置方式 | 固定式,移動(dòng)式,手持式,其他 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
洗滌劑真空均質(zhì)乳化機(jī),洗滌劑真空均質(zhì)分散機(jī),洗滌劑加熱型分散機(jī),洗滌劑均質(zhì)攪拌分散機(jī)
一、洗滌劑
洗滌劑(Detergent) 是通過(guò)洗凈過(guò)程用于清洗而專(zhuān)門(mén)配制的產(chǎn)品。主要組分通常由表面活性劑、助洗劑和添加劑等組成。洗滌劑的種類(lèi)很多,按照去除污垢的類(lèi)型,可分為重垢型洗滌劑和輕垢型洗滌劑;按照產(chǎn)品的外形可分為粉狀、塊狀、膏狀、漿狀和液體等多種形態(tài)。
二、洗滌劑生產(chǎn)工藝及相關(guān)設(shè)備
液體合成洗滌劑的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單,主要設(shè)備是帶有攪拌器的攪拌罐。攪拌罐須用不銹鋼制成,攪拌機(jī)須能變速。攪拌機(jī)的槳葉的必須定位恰當(dāng),要使上一層的槳葉正好浸在液面下,以防攪拌時(shí)帶進(jìn)大量空氣。攪拌罐一般須有夾套,夾套內(nèi)通水蒸氣和水,通過(guò)對(duì)蒸汽量和水量的調(diào)節(jié)達(dá)到用熱水加溫或用冷水降溫的目的。攪拌罐頂部配有高剪切乳化機(jī)進(jìn)行乳化分散。有特別的工藝需要,得到細(xì)化更好的效果配置一臺(tái)管線式乳化機(jī)。 制造方法如下所示。
將規(guī)定數(shù)量的去離子水加到攪拌罐內(nèi),調(diào)節(jié)夾套內(nèi)的水蒸氣和水量進(jìn)行水浴加溫,同時(shí)開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)和高剪切高速乳化機(jī)。
當(dāng)鍋內(nèi)水溫升到40℃時(shí),慢慢投入AES,邊加邊攪拌,加完后繼續(xù)攪拌,直到全部溶解為止。在此階段,水溫保持℃40,不超過(guò)50℃。
保持料溫40-50℃,在繼續(xù)攪拌的條件下依次加入LAS、AEO-9、6501(烷基醇酰胺)、氧化胺等,一直攪拌分散到混合均勻?yàn)橹埂?ensp;
降溫到40℃以下加香精、著色劑、防腐劑及增溶劑。
測(cè)溶液ph值,酌加ph值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)ph值,調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)ph值至定值。
加食鹽調(diào)節(jié)到所需粘度。食鹽進(jìn)行粘度的終調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)前應(yīng)先把產(chǎn)品冷卻到環(huán)境溫度或測(cè)粘度的標(biāo)準(zhǔn)溫度。
在配制過(guò)程中,應(yīng)該非凡注重兩點(diǎn):*,一定要把AES慢慢加進(jìn)水中,而決不直接加水來(lái)溶解AES,否則可能形成一種粘度很大的凝膠;第二,AES在高溫下很輕易水解,因此整個(gè)操作溫度應(yīng)控制在40℃左右,不應(yīng)超過(guò)60℃。
對(duì)含有AES的配方來(lái)說(shuō),若總活性物濃度超過(guò)28%,則應(yīng)先將其余的表面活性劑及大量的與增溶劑拌入40℃的水中,攪拌到物料*溶解后再加AES。
三、洗滌劑的配制技術(shù)
液體洗滌劑和顆粒固體洗滌劑不同的是,液體洗滌劑不需另外加工成為一定的商品型式,這是液體洗劑在技術(shù)上的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。要注重的是,假如包裝不好或儲(chǔ)藏過(guò)久,則有發(fā)干或混濁的現(xiàn)象。液體產(chǎn)品所用的原料應(yīng)當(dāng)含鹽類(lèi)越少越好,環(huán)氧乙烷的縮合物不含電解質(zhì),所以是這方面的理想原料。
一個(gè)典型的強(qiáng)效型液體洗滌劑配方大致包含下列幾種成分。 活性成分(占10%-15%)在結(jié)構(gòu)適于制造液體洗滌劑的有:
a.非離子表面活性劑,如環(huán)氧乙烷和烷基酚、脂肪醇、脂肪酸等的縮合物以及這些產(chǎn)物的含氮衍生物;
b.仲烷基硫酸鈉;
c.磺酸和磺酸酯被氨或醇胺中和的產(chǎn)品——脂肪醇硫酸銨、烷基苯磺酸乙醇胺鹽。 泡沫穩(wěn)定劑(占5%) 通常采用烷基醇酰胺,除了有穩(wěn)定泡沫的作用外,還有較好的洗滌能力和增溶作用,并能增加液體的粘度。
堿性助劑(占10-15%) 如三聚磷酸鹽、硅酸鹽、碳酸鹽、碳酸鹽等,大多采用溶解度較大的鉀鹽或銨鹽。
增溶劑(占5%) 如甲苯磺酸鹽、尿素等。
溶劑(占10%) 如乙醇、異丙醇,用以降低液體的凍點(diǎn)。 其他(占1%) 如CMC、增白劑、香精、色料等。 水(占60-70%)。
液體洗滌劑成品可用手工方法或自動(dòng)調(diào)和分裝在瓶?jī)?nèi),一切分裝液體的設(shè)備都適用于液體滌劑。
四、洗滌劑真空均質(zhì)乳化機(jī)
研磨乳化設(shè)備是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
五、XMD研磨乳化機(jī)主要參數(shù)
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
采用XMD2000/4研磨分散機(jī),進(jìn)行研磨細(xì)化。
7L罐體(罐體大小后期可選擇)及循環(huán)系統(tǒng),易于批次物料處理。
攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌預(yù)混,提高產(chǎn)品的均勻性。
我司研磨分散機(jī)為超高速設(shè)備(轉(zhuǎn)速18000rpm),需要配冷水機(jī)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行降溫。