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訪問(wèn)次數(shù):1298更新時(shí)間:2023-11-12 18:18:25
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產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 電機(jī)功率 | 4KW~75KW |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 18000rpm | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 |
類(lèi)型 | 分散乳化機(jī),真空乳化機(jī),均質(zhì)乳化機(jī),剪切乳化機(jī),混合乳化機(jī),管線乳化機(jī) | 料筒形狀 | 錐形,管道型,槽型 |
適用場(chǎng)所 | 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用 | 效果 | 高剪切乳化機(jī),剪切乳化機(jī) |
轉(zhuǎn)速 | 0~18000rpm | 裝置方式 | 固定式,移動(dòng)式,手持式 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
藥物微球管線式乳化機(jī)
微球乳液乳化機(jī),超高速乳化機(jī),醫(yī)藥級(jí)乳化機(jī),納米均質(zhì)乳化機(jī)
目前藥劑學(xué)上關(guān)于微球(microspheres)的定義是指藥物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球狀實(shí)體,球形或類(lèi)球形,一般制備成混懸劑供注射或口服用。微球粒徑范圍一般為1-500um,小的可以是幾納米,大的可e達(dá)800um,其中粒徑小于500nm的,通常又稱(chēng)為納米球或納米粒,屬于膠體范疇。
微球(microsphere)是指藥物分散或被吸附在高分子、聚合物基質(zhì)中而形成的微粒分散體系。制備微球的載體材料很多,主要分為天然高分子微球(如淀粉微球,白蛋白微球,明膠微球,殼聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)。
微球的制備方法主要有以下幾點(diǎn):
目前,制備微球的常用方法主要有乳化分散法、凝聚法及聚合法三種。根據(jù)所需微球的粒度與釋藥性能及臨床給藥途徑不同,可選用不同的制備方法
1.乳化分散法
乳化分散法系指藥物與載體材料溶液混合后,將其分散在不相溶的介質(zhì)中形成類(lèi)似油包水(W/0)或水包油(0/W)型乳劑,然后使乳劑內(nèi)相固化、分離制備微球的方法。
(1)加熱固化法
加熱固化法系指利用蛋白質(zhì)受熱凝固的性質(zhì),在100~180℃的條件下加熱使乳劑的內(nèi)向固化、分離制備微球的方法。常用的載體材料為血清白蛋白,藥物必須是水溶性的。常將藥物與25%白蛋白水溶液混合.加到含適量乳化劑的油相(如棉籽油)中,制成油包水的初乳,另取適量油加熱至100-180℃.控制攪拌速度將初乳加入熱油中,約維持20分鐘,使白蛋白乳滴固化成球,用適宜溶劑洗滌除去附著的油,過(guò)濾、干燥即得。
(2)交聯(lián)劑固化法
交聯(lián)劑固化法系指對(duì)于一些遇熱易變質(zhì)的藥物可采用化學(xué)交聯(lián)劑,如甲醛、戊二醛、丁二酮等使乳劑的內(nèi)相固化、分離而制備微球的方法。要求載體材料具有水溶性并可達(dá)到一定濃度、且分散后相對(duì)穩(wěn)定,在穩(wěn)定劑和勻化設(shè)備配合下,使分散相達(dá)到所需大小。常用的載體材料有白蛋白、明膠等。
(3)溶劑蒸發(fā)法
溶劑蒸發(fā)法系指將水不溶性載體材料和藥物溶解在油相中,再分散于水相中形成0/W型乳液,蒸發(fā)內(nèi)相中的有機(jī)溶劑,從而制得微球的方法。
2.凝聚法
凝聚法是指藥物與載體材料的混合液中,通過(guò)外界物理化學(xué)因素的影響,如用帶相反電荷、脫水、溶劑置換等措施使載體材料溶解度發(fā)生改變,凝聚載體材料包裹藥物而自溶液中析出。凝聚法制備微球常用載休材料有明膠、阿拉伯膠等。
3.聚合法
聚合法是以載體材料單體通過(guò)聚合反應(yīng),在聚合過(guò)程中將藥物包裹.形成微球。此種方法制備微球具有粒徑小、易于控制等優(yōu)點(diǎn)。
(1)乳化/增溶聚合法
乳化/增溶聚合法系將聚合物的單體用乳化或增溶的方法高度分散,然后在引發(fā)劑作用下,使單體聚合,同時(shí)將藥物包裹制成微球的方法。該法要求載體材料具有良好的乳化性和增溶性、且聚合反應(yīng)易于進(jìn)行。
(2)鹽析固化法
鹽析固化法又稱(chēng)交聯(lián)聚合法,向含有藥物的高分子單體溶液中加入適量的鹽類(lèi)沉淀劑如硫酸鈉使溶液渾濁而不產(chǎn)生沉淀,制得的顆粒粒徑約為1~5μm,然后再加人交聯(lián)劑固化,可得到穩(wěn)定的微球。
XRS2000進(jìn)口超高剪切高速乳化機(jī)
三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
藥物微球管線式乳化機(jī)