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上海皖淮干燥設(shè)備有限公司


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壓力式噴霧造粒干燥機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)NYP

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

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更新時(shí)間:2021-04-13 18:02:31瀏覽次數(shù):344次

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經(jīng)營(yíng)模式:經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品:9條

所在地區(qū):上海上海市

聯(lián)系人:曹經(jīng)理 (銷售)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

Product description:逆流式壓力噴霧干燥機(jī)主要特點(diǎn) 1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。 &

詳細(xì)介紹

流式壓力噴霧干燥機(jī)主要特點(diǎn)
1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻、流動(dòng)性好、溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
3、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)料的適應(yīng)性強(qiáng)。
4、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
工藝流程
壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。
供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中,經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送,然后經(jīng)過噴槍進(jìn)入干燥塔漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程,具體過程分為三個(gè)階段:
(1)料漿霧化。
料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。
(2)霧粒干燥成球。
霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi),熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流,霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形,同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積,其中水分迅速蒸發(fā)干燥,而最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。
形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降,與熱空氣分離,塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。
(3)顆粒粉料卸出。
為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng)。
除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器。經(jīng)過有效分離,較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收,所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集,實(shí)現(xiàn)了廢氣的無害化處理,最后的廢氣從煙囪排出。
此外,電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測(cè)溫度的現(xiàn)場(chǎng)傳感器等組成的電器系統(tǒng)對(duì)整個(gè)噴霧造粒干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,保證整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。

設(shè)備參數(shù):

型號(hào)項(xiàng)目

NYP系列壓力噴霧造粒干燥機(jī)

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蒸發(fā)量(KG/H)

6

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65

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1000

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3000

4000

5000

噴霧形式

低壓壓力噴嘴

噴霧壓力(MPa)

0.6-2.5

熱源(自選)

燃油、天然氣、煤氣、燃煤、蒸汽、電等

注:水份蒸發(fā)量與物料的特性、含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)

流程圖:


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