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美拉德反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜

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更新時(shí)間：2023-08-03 09:10:26瀏覽次數(shù)：1017次

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溫州利捷機(jī)械有限公司

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產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。

詳細(xì)介紹

一、美拉德反應(yīng)釜的應(yīng)用：
食品美拉德反應(yīng)釜廣泛食用于香精、調(diào)味品行業(yè)等，通過(guò)熱反應(yīng)，在一系列反應(yīng)機(jī)理的條件下，生產(chǎn)天然的肉味產(chǎn)品。
二、設(shè)計(jì)要點(diǎn)：不銹鋼利用蛋白質(zhì)、脂肪、氨基酸、肽、糖等物質(zhì)，在高溫下產(chǎn)生熱反應(yīng)，生成具有濃烈熟肉香味的物質(zhì)的反應(yīng)釜。是肉香呈味物的生產(chǎn)設(shè)備。也可進(jìn)行其他反應(yīng)。也能作小型的調(diào)配罐用。設(shè)備帶攪拌機(jī)組、配有配套冷凝器作加熱回流用。夾套可接蒸汽加熱，也可接冷卻水快速冷卻，外有保溫層。
三、結(jié)構(gòu)：
由釜體（筒體）、釜蓋（封頭）、夾套或盤管、上機(jī)械攪拌器、傳動(dòng)裝置（電機(jī)減速機(jī)）、軸封裝置、支撐（平臺(tái)、支腿）、保溫介質(zhì)等組成。
管口配置：
罐體配有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配衛(wèi)生萬(wàn)向清洗球）、SIP口、無(wú)菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口、取樣口等工藝管口。
管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式，根據(jù)工藝要求選用。
四、特點(diǎn)：
1、釜體：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保溫殼體為SUS304。不銹鋼罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理，精拋光Ra≤0.4μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式：根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫的效*。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理或噴漆處理。
2、上蓋：采用兩扇可開式活動(dòng)蓋（下斜底結(jié)構(gòu)，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)），便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。不銹鋼內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面機(jī)械拋光至Ra≤0.8μm。
3、釜底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無(wú)殘留。
4、攪拌裝置：頂部中（偏）心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接，方便拆裝與清洗。攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速或定制 )；按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設(shè)計(jì)。
5、配置：電氣控制箱（含溫度儀、液位計(jì)量、壓力顯示、開關(guān)、指示燈、射燈開關(guān)等）、人孔、進(jìn)出料口、冷熱媒介質(zhì)進(jìn)出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
6、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，外表美觀。

規(guī)格L	內(nèi)筒直徑mm	夾套直徑mm	電動(dòng)機(jī)功率KW	減速機(jī)型號(hào)	攪拌轉(zhuǎn)速RPM
30	400	500	0.6~1.1	M2	60~85
50	500	600	0.6~1.1	M3	60~85
100	550	650	1.1~1.5	M4	60~85
150	600	700	2.2	M6	60~85
200	650	700	2.2	M6	60~85
300	800	900	2.2	M6	60~85
500	900	1000	2.2	M6	60~85
800	1100	1200	4	M8	60~85
1000	1200	1300	4	M8	60~85
1500	1300	1400	4	M8	60~85
2000	1400	1500	4	M8	60~85
2500	1400	1500	7.5	BLB7.5-4-13	90
3000	1400	1500	7.5	BLB7.5-4-13	90
3500	1400	1500	7.5	BLB7.5-4-13	90
4000	1500	1600	7.5	BLB7.5-4-13	63
5000	1600	1700	7.5	BLB7.5-4-13	63
6000	1800	1900	15	BLB7.5-4-13	100
8000	2000	2100	15	BLB7.5-4-13	100
32000	3000	3200	37	BLB450-11-45	50~100

一、的應(yīng)用：
食品廣泛食用于香精、調(diào)味品行業(yè)等，通過(guò)熱反應(yīng)，在一系列反應(yīng)機(jī)理的條件下，生產(chǎn)天然的肉味產(chǎn)品。
二、設(shè)計(jì)要點(diǎn)：不銹鋼利用蛋白質(zhì)、脂肪、氨基酸、肽、糖等物質(zhì)，在高溫下產(chǎn)生熱反應(yīng)，生成具有濃烈熟肉香味的物質(zhì)的反應(yīng)釜。是肉香呈味物的生產(chǎn)設(shè)備。也可進(jìn)行其他反應(yīng)。也能作小型的調(diào)配罐用。設(shè)備帶攪拌機(jī)組、配有配套冷凝器作加熱回流用。夾套可接蒸汽加熱，也可接冷卻水快速冷卻，外有保溫層。
三、結(jié)構(gòu)：
由釜體（筒體）、釜蓋（封頭）、夾套或盤管、上機(jī)械攪拌器、傳動(dòng)裝置（電機(jī)減速機(jī)）、軸封裝置、支撐（平臺(tái)、支腿）、保溫介質(zhì)等組成。
管口配置：
罐體配有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配衛(wèi)生萬(wàn)向清洗球）、SIP口、無(wú)菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口、取樣口等工藝管口。
管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式，根據(jù)工藝要求選用。
四、特點(diǎn)：
1、釜體：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保溫殼體為SUS304。不銹鋼罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理，精拋光Ra≤0.4μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式：根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫的效*。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理或噴漆處理。
2、上蓋：采用兩扇可開式活動(dòng)蓋（下斜底結(jié)構(gòu)，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)），便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。不銹鋼內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面機(jī)械拋光至Ra≤0.8μm。
3、釜底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無(wú)殘留。
4、攪拌裝置：頂部中（偏）心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接，方便拆裝與清洗。攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速或定制 )；按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設(shè)計(jì)。
5、配置：電氣控制箱（含溫度儀、液位計(jì)量、壓力顯示、開關(guān)、指示燈、射燈開關(guān)等）、人孔、進(jìn)出料口、冷熱媒介質(zhì)進(jìn)出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
6、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，外表美觀。