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無錫艾菲新特蒸發(fā)器有限公司
參 考 價 | 面議 |
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所 在 地無錫市
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更新時間:2023-07-14 09:24:58瀏覽次數(shù):1800次
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---|---|---|---|
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 過飽和狀態(tài) | 蒸發(fā)結(jié)晶器 |
流動方式 | 母液循環(huán)結(jié)晶器 | 設(shè)備容量 | 1111 |
外形尺寸 | 111*111 | 振動方式 | 同步式 |
自動化程度 | 全自動 |
臥式高效冷卻結(jié)晶機是在一個帶有冷卻夾套的臥式圓筒內(nèi)安裝有空心軸和許多與空心軸一起旋轉(zhuǎn)的多層冷卻盤管及刮壁式攪拌機構(gòu),具有冷卻面積非常大、產(chǎn)出量大的特點。內(nèi)部結(jié)構(gòu)為在一個臥式帶夾套的分段連接的長形圓筒內(nèi),安裝有內(nèi)外直徑不同、導(dǎo)程各不相同的多組連續(xù)螺旋冷卻盤管及,在外層的螺旋冷卻盤管上安裝有與結(jié)晶機內(nèi)筒配合間隙很小的刮壁式連續(xù)螺旋推進裝置,多組連續(xù)螺旋冷卻盤管和刮壁式連續(xù)螺旋推進裝置在調(diào)速驅(qū)動裝置的
一、設(shè)備概述:
臥式高效冷卻結(jié)晶機是在一個帶有冷卻夾套的臥式圓筒內(nèi)安裝有空心軸和許多與空心軸一起旋轉(zhuǎn)的多層冷卻盤管及刮壁式攪拌機構(gòu),具有冷卻面積非常大、產(chǎn)出量大的特點。內(nèi)部結(jié)構(gòu)為在一個臥式帶夾套的分段連接的長形圓筒內(nèi),安裝有內(nèi)外直徑不同、導(dǎo)程各不相同的多組連續(xù)螺旋冷卻盤管及,在外層的螺旋冷卻盤管上安裝有與結(jié)晶機內(nèi)筒配合間隙很小的刮壁式連續(xù)螺旋推進裝置,多組連續(xù)螺旋冷卻盤管和刮壁式連續(xù)螺旋推進裝置在調(diào)速驅(qū)動裝置的驅(qū)動下緩慢旋轉(zhuǎn),被結(jié)晶物料從左側(cè)進料端加入,在筒體夾套和多組連續(xù)螺旋冷卻盤管的同時冷卻下連續(xù)結(jié)晶,結(jié)晶物被連續(xù)螺旋推進裝置緩慢推進至右側(cè)出料端推出機外,整個結(jié)晶過程在PLC或DCS控制下全自動操作
二、設(shè)備的組成結(jié)構(gòu):
主要由內(nèi)冷卻轉(zhuǎn)盤、外夾套(或外盤管)、傳動電機、減速機、聯(lián)軸器、放料裝置、回轉(zhuǎn)接頭、設(shè)備主體、回轉(zhuǎn)接頭、操作平臺、各工藝接口、控制系統(tǒng)等組成。
三、設(shè)備的特點:
1、臥式結(jié)晶機動力消耗僅為同產(chǎn)量的搪瓷反應(yīng)釜的1/7左右。
2、工業(yè)結(jié)晶過程要避免自發(fā)成核,才能保證得到平均粒度大的結(jié)晶產(chǎn)品。只有盡量控制在介穩(wěn)區(qū)內(nèi)結(jié)晶才能達到這個目的。智能結(jié)晶機由于加設(shè)隨軸旋轉(zhuǎn)的內(nèi)轉(zhuǎn)盤,使得冷卻面積大,攪拌效果好,傳熱系數(shù)高,使結(jié)晶機內(nèi)物料溫度均勻*,再加上采用智能控制,保證結(jié)晶溫度跟蹤結(jié)晶曲線,使結(jié)晶過程在介穩(wěn)區(qū)結(jié)晶,晶粒生長速度*,易得到晶粒粒徑分布窄且大的結(jié)晶體。另由于冷卻換熱面處于介穩(wěn)區(qū),無晶核自發(fā)形成,結(jié)晶只在加入的晶種上進行,無法在壁面成長,故可避免冷卻面結(jié)疤。
3、由于結(jié)晶過程的擾動均勻,攪拌擾動強度低,可使其結(jié)晶體純度高,產(chǎn)品質(zhì)量好,通過淘洗系統(tǒng),可以得到晶粒更均勻的產(chǎn)品。
4、采用敝開式傳動結(jié)構(gòu),效率高,能耗低,密封簡便,無泄漏。
5、轉(zhuǎn)速低,運行可靠,故障少,維修量少。
6、冷卻盤管緩慢旋轉(zhuǎn),同時夾套內(nèi)壁有螺帶清壁裝置,與液體的換熱在動態(tài)中進行,晶粒不易在冷卻面上附著,有較地避免了物料的結(jié)垢。
7、由于結(jié)晶機為不銹鋼材質(zhì),與搪瓷釜相比,不會出現(xiàn)搪瓷容易脫落,使整臺搪瓷釜報廢,造成很大經(jīng)濟損失的現(xiàn)象。
8、整個過程為連續(xù)自動操作,可進行大批量連續(xù)生產(chǎn)。
9、整個冷卻結(jié)晶圓筒設(shè)置在一個可調(diào)節(jié)其傾斜度的支架上,從而控制結(jié)晶物料在機內(nèi)的停留時間,達到理想的結(jié)晶效果。
10、筒體夾套和多組連續(xù)螺旋冷卻盤管同時對物料進行冷卻結(jié)晶,冷卻面積大,從而大大提高了結(jié)晶速率。
11、由于多組連續(xù)螺旋冷卻盤管是在旋轉(zhuǎn)動態(tài)狀態(tài)下進行冷卻結(jié)晶,結(jié)晶體不易附著在傳熱表面,加上推進式螺旋裝置的緩慢旋轉(zhuǎn)對冷卻筒體內(nèi)壁的清壁作用,從而大大提高了冷卻效率和結(jié)晶速率,實現(xiàn)真真的高效快速結(jié)晶。
12、通過PLC或DCS控制,實現(xiàn)全自動操作。
13、具備實時和歷史記錄功能,便于數(shù)據(jù)分析。主軸采用變頻調(diào)速裝置,主軸轉(zhuǎn)速無級可調(diào)使攪拌強度更適應(yīng)結(jié)晶過程的需要,從而使結(jié)出的晶粒更均勻。四、規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)及適用范圍:
1、冷卻介質(zhì):冷卻水、深冷水、冷凍鹽水等;
2、常壓結(jié)晶、真空結(jié)晶或加壓結(jié)晶等均可;
3、適應(yīng)物料:各種需冷卻結(jié)晶的醫(yī)藥、化工等物料,整個操作過程可在密閉狀態(tài)下進行,特別適合對易燃易爆,有毒或劇毒物料等的連續(xù)結(jié)晶以及硫酸銅、硫酸鎳溶液的結(jié)晶;
4、結(jié)晶機的部分主要系列規(guī)格及參數(shù)見下表;
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