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永嘉龍洋泵閥有限公司
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產品型號I-1B型濃漿泵
品 牌
廠商性質生產商
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更新時間:2024-02-17 09:54:04瀏覽次數(shù):377次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)發(fā)布時間:2017-12-22 15:20:31 品牌:龍洋泵閥型號:I-1B型濃漿泵流量:1.5-38m3/h;揚程:30-80m;功率:1.1-15kw;轉速:960r/min;溫度:0-100℃;口徑:25-150mm
I-1B型單螺桿濃漿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。我單位生產的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質耐酸不銹鋼制作,襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達120℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆?;蚰z塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質。廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業(yè)部門。
I-1B型濃漿泵是一款經過長期實際使用檢驗的成熟產品,濃槳泵基于單螺桿泵原理設計制造。一般采用丁腈橡膠材質的雙螺旋襯套定子及2Cr13等鋼材質的偏心單螺旋螺桿軸。采用電機與泵軸軸聯(lián)方式,亦可通過無極調速電機、變頻電機等可調轉速電機實現(xiàn)流量調節(jié)。濃槳泵選型應當明確介質粘度、比重等特性。
I-1B型濃漿泵
I-1B系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質不銹鋼.螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。
1、制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送;流量:1.5-38m3/h;
揚程:0-180m;
功率:1.1-15kw;
轉速:960r/min;
溫度:0-100℃;
口徑:25-150mm
型 號 | 理論流量 (m3/h) | 流量 ( T/時) | 揚程 (m) | 吸程 (m) | 進出口徑 | 轉速 (r/min) | 配用電機 (K/w) | 工作壓力 (kg/cm2) |
老型I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
老型I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 | 3 | 8 |
I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
老型I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
老型I-1B5寸 | 27 | 19 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |
故障 | 原因 | 排除方法 |
1.啟動困難 | 1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大: 2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。 | 1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3?6轉: 2.調整填料壓蓋。 |
2.啟動后 不出料液 | 1.有大量空氣吸入: 2.電動機轉向不對:3.料液粘度過大。 | 1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調接電動機的任意兩相進線: 3.稀轉料液。 |
3.泵有較大的振動或噪音 | 1.電動機與泵軸不同心: 2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣- | 1.重新調整同軸度: 2.檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。 |
4.運行過程中.流量顯著下降 | 1.襯套磨損.間隙增大: 2.轉速降低: 3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效: 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內^ | 1.更換襯套.必要時換螺桿: 2.査電源和電機: 3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸: 4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣. |
5.電動機超載 | 1.揚程超過泵的餳程過多: 2.料液粘度太大: 3.電壓太低. | 1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。 2.稀釋料液: 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值。 |
6.軸封填料處大量漏液 | 1.壓蓋過松: 2.填料磨損: 3.進出口位置反。 | 1.調整壓蓋: 2.更換填料: 3.以中間法蘭口為吸入口。 |
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