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永嘉龍洋泵閥有限公司
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永嘉龍洋泵閥有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)ISGB
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地
聯(lián)系方式：譚琦查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2021-07-03 19:52:43瀏覽次數(shù)：354次
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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠(chǎng)家
商鋪產(chǎn)品：161條
所在地區(qū)：浙江溫州市
聯(lián)系人：譚琦 （銷(xiāo)售）
發(fā)布時(shí)間：2018-10-18 21:24:09 品牌：龍洋泵閥型號(hào)：ISGB材質(zhì)：鑄鐵、不銹鋼揚(yáng)程：10～125（m）流量：5.3～1200（m3/h）口徑：40～350（mm）環(huán)境溫度：≤40℃使用溫度：80℃
ISGB型便拆式管道離心泵是在ISG基礎(chǔ)上結(jié)合美國(guó)和瑞士*技術(shù)開(kāi)發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎，技術(shù)*的新產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品經(jīng)泵類(lèi)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心鎮(zhèn)江分中心檢測(cè)合格，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)GB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎，技術(shù)*的產(chǎn)品。該立式便拆式管道離心泵告別是在整體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大膽突破設(shè)計(jì)。采用獨(dú)立軸承體、泵軸支撐，解決了原來(lái)立式泵靠電機(jī)軸承支撐的不足之處；采用優(yōu)秀水力模型的葉輪，消除了原立式泵軸向力大的不足之處；電機(jī)采用Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，解決原立式泵加長(zhǎng)軸電機(jī)配套更換難的問(wèn)題；同時(shí)的便拆結(jié)構(gòu)，解決了更換大功率水泵的軸承、機(jī)械密封、葉輪、泵軸的難題。
便拆式管道離心泵與國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品相比，具有運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、配套更方便、維護(hù)保養(yǎng)更輕松等等，的優(yōu)點(diǎn)。在立式泵系列產(chǎn)品中屬?lài)?guó)內(nèi)前列，各項(xiàng)技術(shù)居，是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)各種離心泵的理想產(chǎn)品。
1、立式結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便，*設(shè)計(jì)的電機(jī)和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30%-60%。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊、精美的鑄造和外觀(guān)處理賦予立式離心泵新的美感，使產(chǎn)生品煥發(fā)藝術(shù)的魅力，可以和國(guó)外廠(chǎng)家立式泵媲美。
2、配用國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家生產(chǎn)的Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音極低。
3、軸承采用精密軸承，精度高、可靠性好、壽命長(zhǎng)。
4、葉輪采用90年代優(yōu)秀可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機(jī)械密封使用壽命大大延長(zhǎng)。
5、電機(jī)軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔，對(duì)軸承的維護(hù)保養(yǎng)十分方便。
6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使泵起動(dòng)無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音，旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的安全防護(hù)罩，安全性。
7、機(jī)械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，無(wú)滲漏，對(duì)軸無(wú)磨損，保證工作環(huán)境整潔。
8、泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*，只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕松便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等給合件，進(jìn)行更換機(jī)械密封和葉輪，而不必拆卸電機(jī)、泵體和管道，維修方便快捷。
1、泵系統(tǒng)高工作壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPA（泵揚(yáng)程工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼）。
2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其它液體。（輸送介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒的應(yīng)在訂貨時(shí)另行說(shuō)明，以便裝配耐磨式機(jī)械密封）。
3、環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對(duì)濕度≤95%
1、ISGB型便拆立式管道離心泵安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。
2、為了維修方便和使用安全，在洋的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閽及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
3、泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，周時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
4、 安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪不應(yīng)有磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
5、 泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。
1、起動(dòng)前準(zhǔn)備，用手撥轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。 用手盤(pán)動(dòng)泵軸以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
2、起動(dòng)與運(yùn)行 全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需工況。 注意觀(guān)察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏量≤3滴/分，檢査電機(jī)、軸承處溫升≤70℃， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。 停車(chē) 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén)，切斷電源。 關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。 如長(zhǎng)期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗.包裝保管。
配IS型聯(lián)接板+隔振器安裝方式 |
配IS型聯(lián)接板加隔振墊安裝方式 |
配IS型聯(lián)接板安裝方式 |
ISGB型便拆立式管道離心泵直接安裝方式 |
1、迸水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
3、禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。 定
4、時(shí)檢査泵運(yùn)行中電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
5、泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外。
6、便拆式管道泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承迸行加油。
7、電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置.可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。
8、泵迸行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大吋，應(yīng)停車(chē)檢査，必要吋可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。 機(jī)械
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨惰況下工作。
3、 起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
| 1.水泵不出水 | 進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)同管路阻塞，葉輪流道阻塞。 電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相。 吸入管漏氣。 泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體，泵腔內(nèi)有空氣。 進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。 管路阻力過(guò)大。 | 檢查，去除阻塞物。 調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線(xiàn)， 擰緊各密封面，排除空氣。 打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥，排盡空氣。 停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 減少管路彎道，重新選泵。 |
| 2.水泵流量不足 | 先按1.原因檢查。 管道、葉輪流道部分阻塞，水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足。 電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。 葉輪磨損。 | 先按1.排除。 去除阻塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。 穩(wěn)壓。 更換葉輪。 |
| 3.功率過(guò)大 | 超過(guò)額定流量使用。 吸程過(guò)高。 泵軸承磨損。 泵選型不當(dāng)。 | 調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén)。 降低吸程。 更換軸承。 重新選泵。 |
| 4.雜音振動(dòng) | 管路支撐不穩(wěn)。 液體混有氣體。 產(chǎn)生汽蝕。 軸承損壞。 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 | 穩(wěn)固管路。 提高吸入壓力、排氣。 降低真空度。 更換軸承。 調(diào)整按 |
| 5.電機(jī)發(fā)熱 | 流量過(guò)大，超載運(yùn)行。 碰擦。 電機(jī)軸承損壞。 電壓偏低。 | 關(guān)小出口閥。 檢查排除。 更換軸承。 穩(wěn)壓。 |
| 6.水泵漏水 | 機(jī)械密封磨損。 泵體有砂孔或破裂。 密封面不平整。 安裝螺檢松懈。 | 更換。 焊補(bǔ)或更換。 修整。 緊固。 |
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