結(jié)構(gòu)、原理
1、結(jié)構(gòu)和性能特征
2、本要采用變頻電機(jī)調(diào)速，通過(guò)同步帶輪帶動(dòng)蝸桿蝸輪傳動(dòng)從而使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)29付沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。每付沖模通過(guò)上、下導(dǎo)軌及壓輪等機(jī)構(gòu)組成加料、充填、壓片及出片等壓片過(guò)程。
3、本機(jī)的壓力、充填、片厚和轉(zhuǎn)速均可調(diào)節(jié)，所有的調(diào)節(jié)手輪均在機(jī)器的正面，并有操作面板指示說(shuō)明。操作簡(jiǎn)單，維修方便。
4、 壓片機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓制室是*隔離的，為確保片劑符合GMP要求。在片劑壓制室均采用無(wú)毒、無(wú)蝕的不銹鋼板將它與其它部分隔離。四周均有密封裝置，防止與外界產(chǎn)生交差污染。
5、上壓輪設(shè)有卸荷裝置，其壓力可以調(diào)整，當(dāng)沖桿的工作壓力超過(guò)預(yù)先設(shè)置的壓力時(shí)，則通過(guò)彈簧的壓縮來(lái)卸荷，并由蜂鳴器發(fā)出聲光信號(hào)，機(jī)器即刻停轉(zhuǎn)，以防止機(jī)件損壞。
6、本機(jī)采用封閉式浸油潤(rùn)滑的蝸輪蝸桿傳動(dòng)，延長(zhǎng)了蝸輪蝸桿傳動(dòng)的使用壽命。
7、本機(jī)的上導(dǎo)軌、傳動(dòng)蝸桿、加料斗、加料器、充填軌等零配件均與ZP17型壓片機(jī)通用。本機(jī)的沖模符合標(biāo)準(zhǔn)《JB20022-2004》，并與ZP17型壓片機(jī)通用。
8、本機(jī)的兩側(cè)板及后側(cè)板均可用的鑰匙打開，使機(jī)器的維修和保養(yǎng)更為方便。
機(jī)器的運(yùn)輸及安裝
壓片機(jī)與吸粉輔機(jī)分別安裝在二只箱內(nèi)，以免在運(yùn)輸途中受沖擊而損壞。機(jī)器的運(yùn)輸及安裝必須遵守以下規(guī)程：
1、運(yùn)輸與裝卸規(guī)程
木箱上的標(biāo)記是按GB191《包裝運(yùn)輸指示標(biāo)志》標(biāo)志的。起吊與搬運(yùn)時(shí)應(yīng)按木箱上標(biāo)志的起吊位置起吊，并保持垂直位置，小心輕放。
2、拆箱與就位
拆箱時(shí)應(yīng)先拆開包裝箱的頂板側(cè)面板，當(dāng)機(jī)器外露時(shí)先卸下機(jī)器頂部二個(gè)料斗及料斗架，然后用吊車鉤信頂上的2只吊環(huán)螺栓，在起吊前，先拆除機(jī)器，與木箱底腳相連的螺栓，先起吊400mm，拆離木箱底座，并用扳手再拆除連接在機(jī)器底板上的角鐵條，把機(jī)器吊到規(guī)定的位置就位。
技術(shù)參數(shù)
轉(zhuǎn)臺(tái)沖模數(shù) | 29 |
工作壓力 | 100千牛 |
壓片直徑 | 6-20毫米 |
充填范圍 | 0-30毫米 |
片厚 | 0-15毫米 |
生產(chǎn)能力 | 約6—8萬(wàn)片/小時(shí) |
主機(jī)電動(dòng)機(jī)功力 | 5.5KW 380V/50HZ |
主機(jī)凈重 | 1740公斤 |
主機(jī)（長(zhǎng)×寬×高） | 1240*980*1650毫米 |
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