一;全新旋流管調(diào)試 原理
旋流管將需要分離的兩相混合液體以一定的壓力從旋流器圓筒體的上部切向口注入,在每支旋流管內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由于輕重兩相的比重差異,重相沿錐體壁向下,形成外旋流并在下部的底流口排出,而輕相則受流體的拽力向內(nèi)運(yùn)動(dòng),并被向上的內(nèi)旋流由溢流口帶出從而完成兩相分離。從分離原理上看,其分離機(jī)理與沉降式離心機(jī)類似,所不同的是,沉降離心機(jī)是靠轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
二:全新旋流管調(diào)試 原理
旋流管由于其受到的離心力,向心浮力,流體拽力等大小不同,液體混合液中的固體粗顆??朔ψ枇ο蚱鞅谶\(yùn)動(dòng),并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng),細(xì)而小的顆粒及大部分水則所受的離心力小,未及靠近器壁即隨液體混合物做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在后續(xù)給料的推動(dòng)下,顆粒粒徑由中心向器壁越來(lái)越大,形成分層排列。隨著液體混合物從旋流器的柱濾體部分流向錐體部分,流動(dòng)斷面越來(lái)越小,在外層液體混合液收縮壓迫之下,含油大量細(xì)小顆粒的內(nèi)層液體混合液不得不改變方向而向上運(yùn)動(dòng),形成內(nèi)旋流,自自溢流管排出
三: 增壓
在相同操作參數(shù)情況下,采用離心泵增壓時(shí),旋流管單管的分離效率明顯低于采用螺桿泵增壓時(shí)的分離效率,離心泵在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)油滴有嚴(yán)重的破壞現(xiàn)象是造成這一結(jié)果的主要原因。