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參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

安裝方式	法蘭連接	材質(zhì)	不銹鋼材質(zhì)
操作方式	連續(xù)操作	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品大小	中型	產(chǎn)品新舊	全新
過(guò)濾器類型	板框式,筒式,真空,盤式,管式,袋式,其他	過(guò)濾推動(dòng)力的方式	加壓過(guò)濾器
結(jié)構(gòu)類型	立式	適用對(duì)象	水
水處理機(jī)類別	純水機(jī)	性能	防火,耐酸,耐堿,耐高溫,耐低溫,精密過(guò)濾,高效過(guò)濾,防油,防水,防靜電,其他
懸浮液過(guò)濾方式	深層過(guò)濾	用途	干燥過(guò)濾,油污雜質(zhì),油水分離,油氣分離,油除雜質(zhì),藥液過(guò)濾,水過(guò)濾,氣液過(guò)濾,其他
自動(dòng)化程度	全自動(dòng)

壓差式旋流管研發(fā)說(shuō)明當(dāng)待分離的液體混合物以一定的壓力從旋流器周邊進(jìn)入旋流器后迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于其受到的離心力，向心浮力，流體拽力等大小不同，液體混合液中的固體粗顆粒克服水力阻力向器壁運(yùn)動(dòng)，并在自身重力的共同作用下

詳細(xì)介紹

一：壓差式旋流管研發(fā)說(shuō)明概述

回顧旋流技術(shù)的發(fā)展，其出現(xiàn)可以追溯到19世紀(jì)末，即1891年E.Bretney在美國(guó)獲得的世界上*個(gè)旋流分離器權(quán)[3]。20世紀(jì)50年代后旋流分離技術(shù)開始在世界各地得到推廣，并出現(xiàn)一些綜合性能較好、幾何形狀相對(duì)穩(wěn)定的旋流器結(jié)構(gòu)模型，同時(shí)，對(duì)旋流分離機(jī)理研究也逐步為人們所重視。此后，旋流分離技術(shù)的應(yīng)用得到廣泛發(fā)展，一項(xiàng)新的固液分離的革命正在席卷。

二：壓差式旋流管研發(fā)說(shuō)明原理

旋流管如果密度大于四周液體的密度，它所受的離心力就越大，一旦此力大于運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的液體阻力，污水就會(huì)克服這一阻力而向器壁方向移動(dòng)，與含有污水分離，到達(dá)器壁附近的污水受到連續(xù)的液體推動(dòng)，沿器壁向下運(yùn)動(dòng)，到達(dá)底流口附近從底流排出。含油污水中德污油旋轉(zhuǎn)向下繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入圓錐斷后，因旋液分離器的內(nèi)徑逐漸縮小，污油旋轉(zhuǎn)速度加快。由于液體產(chǎn)生渦流運(yùn)動(dòng)時(shí)沿徑向方向的壓力分布不均，越接近軸線處越小而至軸線時(shí)趨近于零，成為低壓區(qū)甚至真空區(qū)，導(dǎo)致液體趨向于軸線方向移動(dòng)。

三：壓差式旋流管研發(fā)說(shuō)明操作

c、設(shè)備的出水和出油管道上應(yīng)考慮安裝節(jié)流閥，以保證靈敏的壓力、流量調(diào)整；

d、設(shè)備的排油管線通入常壓（或低壓）撇油罐，以保證低壓的油芯能有效地從水

中分離出來(lái)；

e、在設(shè)備的進(jìn)水端或進(jìn)水腔上應(yīng)設(shè)置法蘭連接型安全閥，安全閥的出口端應(yīng)與相應(yīng)的排泄管相連；