二維混合機(jī)

二維混合機(jī)
二維運(yùn)動混合機(jī)廠家廣泛用于制藥、生物保健、化工、食品、染料、飼料、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)。尤其適用于大噸位的各種固體物料的混合。本機(jī)混合筒在轉(zhuǎn)動的同時(shí)又參與擺動，使筒中物料得以充分混合，混合筒的出料口偏離混合筒部分的中心線，使該機(jī)具有混合迅速、混合量大、出料便捷等

二維運(yùn)動混合機(jī)廠家（EYH系列）二維混合機(jī)

本機(jī)混合筒為圓柱形料筒，在繞其對稱軸作自轉(zhuǎn)的同時(shí)，雙繞水平軸作“可倒置”搖擺運(yùn)動，從而迫使料筒內(nèi)的物料既有擴(kuò)散混合又有移動混合。該機(jī)還具有混合時(shí)間短、混合均勻、混合量大等優(yōu)點(diǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格型號：

規(guī) 格 型 號		裝料	裝料	外 形 尺 寸						功率(Kw)
	容積	容積	重量	A	B	C	D	M	H	轉(zhuǎn)動	擺動
EYH100	100	60	30	860	900	200	400	1000	1500	1.1	0.75
EYH300	300	180	90	1000	1100	200	580	1400	1650	1.1	0.75
EYH600	600	360	180	1300	1250	240	720	1800	1850	1.5	1.1
EYH800	800	480	240	1400	1350	240	810	1970	2100	1.5	1.1
EYH1000	1000	600	300	1500	1400	240	850	2040	2180	2.2	1.5
EYH1500	1500	900	450	1800	1550	240	980	2340	2280	3	2.2
EYH2000	2000	1200	600	2000	1670	240	1100	2540	2440	4	3
EYH2500	2500	1500	750	2200	1850	240	1160	2760	2600	4	4
EYH3000	3000	1800	900	2400	1910	280	1220	2960	2640	5.5	5.5
EYH5000	5000	3000	1500	2700	2290	300	1440	2530	3000	7.5	5.5
EYH10000	10000	6000	3000	3200	2700	360	1800	4240	4000	15	11
EYH 12000	12000	7200	3600	3400	2800	360	1910	4860	4200	15	11
EYH15000	15000	9000	4500	3500	3000	360	2100	5000	4400	18.5	15

構(gòu)造說明：

  本機(jī)主要由料筒、上機(jī)架（搖床）、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、擺動機(jī)構(gòu)和電氣裝

      置組成。

        轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)選用擺線針輪減速機(jī)，位于上機(jī)架內(nèi)。工作時(shí)，減速機(jī)通過鏈輪、       鏈條帶動主動軸，再通過驅(qū)動輪使料筒旋轉(zhuǎn)。

       擺動機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi)，選用蝸輪蝸桿減速機(jī)或者擺線針輪減速機(jī)。工作         時(shí)，電動機(jī)通過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機(jī)，然后再通過連桿組件搖動上機(jī)       架，使料筒作一定角度的擺動。

     電氣控制按鈕與指示燈都裝在機(jī)架右側(cè)，操作時(shí)按控制箱面板文字說明即可。

    安裝與使用注意事項(xiàng)：

1、設(shè)備安裝無需地腳螺栓，但需安置在堅(jiān)實(shí)平整的地面上。

2、設(shè)備電氣控制箱內(nèi)有接地裝置，用戶必須將其聯(lián)接到現(xiàn)場的保護(hù)接地系統(tǒng)上。

3、料筒上有出料導(dǎo)向板的一端應(yīng)在設(shè)備正面（電氣控制箱正面）。

4、導(dǎo)向板有左旋，也有右旋，故料筒不能隨意正、反轉(zhuǎn)。導(dǎo)向板為左旋的料筒，反時(shí)針轉(zhuǎn)為混料，順時(shí)針轉(zhuǎn)為出料。導(dǎo)向板為右旋的料筒混料與出料的轉(zhuǎn)向則反之，因此，電機(jī)接線要注意相序，保證料筒混料時(shí)轉(zhuǎn)向正確。

5、設(shè)備使用前，應(yīng)進(jìn)行空載試車，檢查其運(yùn)行是否正常。

6、設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說明。“擺動”與“出料”的停止按鈕兼作點(diǎn)動用。凡是點(diǎn)動或改變料筒轉(zhuǎn)向，必須先按停止按鈕，避免過大的起動電流。

7、在關(guān)閉料筒筒蓋時(shí)，應(yīng)對稱擰緊星形把手，盡量做到密閉均勻

8、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在料筒擺動的方位，嚴(yán)禁站人。

二維運(yùn)動混合機(jī)廠家操作程序：

a) 運(yùn)行前檢查：

 （1）料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥；

        （2）驅(qū)動輪部位有無夾帶雜物；

        （3）擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。

b) 空載試運(yùn)行：

      （1）檢查料筒旋轉(zhuǎn)方向，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。按“混合              開”按鈕，檢查料筒混料時(shí)的轉(zhuǎn)向是否正確。帶左旋導(dǎo)向板的應(yīng)該反          時(shí)針轉(zhuǎn)，帶右旋導(dǎo)向板的則應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)向不對，則需通知電工          調(diào)換電機(jī)接線相序。

        （2）檢查擺動、轉(zhuǎn)動和出料的點(diǎn)動控制是否有效。

        （3）檢查2個(gè)擋輪是否著力均衡。

    （4）檢查整機(jī)運(yùn)行狀況，如有不平穩(wěn)或異常響聲等不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可投入生產(chǎn)。

c)  進(jìn)料：將料筒進(jìn)料口一端擺動到高于水平的位置，隨后，打開進(jìn)料口蓋子，人工向筒內(nèi)倒料，注意：進(jìn)料量不能超過設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料后，在關(guān)閉料筒筒蓋時(shí)，應(yīng)對稱擰緊星形把手，盡量做到密閉均勻。

     定時(shí)：，打開“電源”開關(guān)，接通電源，設(shè)置混合時(shí)間：混合時(shí)間繼電器的時(shí)間單位，H為小時(shí)，M為分鐘，S為秒，例，該數(shù)值指 混合時(shí)間為30分鐘10秒。

d)混合：按“混合開”和“擺動開”按鈕，料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動和擺動，物料隨之運(yùn)動、混合。設(shè)定時(shí)間到，設(shè)備運(yùn)動自行停止。

e)卸料：按“擺動點(diǎn)動”按鈕，使料筒出料口高于水平位置，打開出料口蓋子，將接料桶放置在出料口相應(yīng)位置。再按“擺動點(diǎn)動”按鈕，使出料口下降到適宜的位置。然后，按“出料開”按鈕，物料自動卸出。待物料全部卸完，按“出料關(guān)”按鈕，接著關(guān)掉總電源。

f)清潔設(shè)備，待用。

維護(hù)保養(yǎng)：

a)減速機(jī)定期加油，油位高度應(yīng)至油標(biāo)居中位置。

b)定期檢查和調(diào)整鏈條、三角皮帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機(jī)械油。

c)料筒應(yīng)避免硬物敲擊，以防筒體變形而影響運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

d)軸承處充填2#鋰基潤滑脂，每隔6個(gè)月檢查補(bǔ)充一次。

e)減速機(jī)初次使用時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)150-300小時(shí)后，須更換潤滑油。更換時(shí)應(yīng)去除   殘存污油。以后，每隔6個(gè)月更換一次。潤滑油的牌號請參照減速機(jī)說明   書選用。

 

故障分析：

故障現(xiàn)象	可能原因	排除辦法
1、筒蓋處漏粉	1、密封條老化或損壞； 2、星形把手用力不均。	1、更換密封條； 2、重新壓緊、要對稱，均勻用力。
2、料筒擋輪圈與上機(jī)架而板產(chǎn)生摩擦	橡膠驅(qū)動輪靡損已達(dá)極限	更換橡膠輪
3、每次轉(zhuǎn)動起始，上機(jī)架面板下有響聲	傳動鏈條太松	移動減速機(jī)，調(diào)整鏈條松緊
4、擺動不穩(wěn)定	1、搖臂聯(lián)接處、連桿聯(lián)接處螺栓松動； 2、減速機(jī)底腳螺栓松動。	1、加彈簧墊圈緊固； 2、緊固。
5、轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定	驅(qū)動輪與擋輪圈擦邊	調(diào)整擋輪座位置
6、有異常響聲	1、有軸承損壞； 2、局部松動。	1、檢查各部位軸承，更換已損壞的軸承； 2、查看聯(lián)接處和緊固部位。

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