產(chǎn)品簡(jiǎn)介
操作方式 | 其他 | 加熱方式 | 其他 |
---|---|---|---|
捕水能力 | 3kg/24h | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
產(chǎn)品大小 | 小型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
凍干面積 | 0.12㎡ | 結(jié)構(gòu)類型 | 其他 |
冷阱溫度 | -50℃ | 適用物料 | 其他 |
真空度 | < 15Pa | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
杭州川一實(shí)驗(yàn)儀器有限公司 |
—— 銷售熱線 ——
17366658694 |
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2019-01-10 16:44:32瀏覽次數(shù):1904
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操作方式 | 其他 | 加熱方式 | 其他 |
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捕水能力 | 3kg/24h | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
產(chǎn)品大小 | 小型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
凍干面積 | 0.12㎡ | 結(jié)構(gòu)類型 | 其他 |
冷阱溫度 | -50℃ | 適用物料 | 其他 |
真空度 | < 15Pa | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
湛江真空冷凍干燥機(jī)FD-1C-50多歧管掛瓶型
冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干(lyophilization)?!∥镔|(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復(fù)原狀。在防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性?!±鋬龈稍餀C(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉(cāng)凍結(jié),再送入干燥倉(cāng)升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 本設(shè)備采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,并可實(shí)現(xiàn)快速化霜;采用高效真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷,工況穩(wěn)定,有利節(jié)能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明:
真空冷凍干燥機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(zhǎng)期保存,真空冷凍干燥機(jī)加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。廣泛應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè),對(duì)于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷凍干燥技術(shù)更能顯示其*性。
THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征:
●冷凍干燥機(jī)采用不銹鋼冷阱和臺(tái)面,清潔衛(wèi)生,美觀耐腐蝕。
●臺(tái)式設(shè)計(jì),緊湊,占用臺(tái)面小。
●外形美觀,人體工學(xué)設(shè)計(jì),操作方便。
●冷凍干燥機(jī)采用進(jìn)口全封閉制冷機(jī)組,溫度低,捕水能力強(qiáng),高效可靠,噪音低。
●采用風(fēng)冷方式散熱,不需水冷卻。
●真空連接采用通用標(biāo)準(zhǔn)件,拆卸安裝簡(jiǎn)易方便,密封性能可靠
●冷阱開口大,帶樣品預(yù)凍功能。
●冷阱為全不銹鋼,冷阱內(nèi)無盤管,光潔耐腐蝕。
●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡(jiǎn)潔明確;
●川一設(shè)計(jì)導(dǎo)流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。
●*充氣閥,可充干燥氮?dú)饣蚨栊詺怏w。
●特定設(shè)計(jì)的觸摸軟鍵可快速準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡(jiǎn)單方便;
●透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。
●冷凍干燥機(jī)具有標(biāo)準(zhǔn)真空接口,可與多種真空泵聯(lián)用。
●特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調(diào),層數(shù)自由設(shè)定;
●樣品溫度顯示(可選配)。
湛江真空冷凍干燥機(jī)FD-1C-50多歧管掛瓶型
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù):
◆型 號(hào):FD-1C-50
◆冷凝溫度:-50℃
◆真 空 度:< 15Pa
◆凍干面積:0.12㎡
◆盤裝物料:1.2 升
◆捕水能力:3kg/24h
◆樣 品 盤:Φ200mm×4層
◆電源要求:220V 50Hz 1100W
◆主機(jī)尺寸:405×630×322mm
標(biāo)準(zhǔn)配置
臺(tái)式主機(jī)、2升國(guó)產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置(樣品盤4個(gè)),掛瓶:50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml可選8只。
干燥脫水技術(shù)是一項(xiàng)適用于蔬菜、水 果、肉類、水產(chǎn)、藥品的護(hù)色、保鮮、保質(zhì)、保營(yíng)養(yǎng)成分 的高新加工技術(shù) ,其原理是在真空狀態(tài)下 ,利用升華 原理 ,使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分不經(jīng)過冰的融化 直接以冰態(tài)升華為水蒸氣而除去 ,從而獲得干燥制 品的技術(shù) ,簡(jiǎn)稱凍干技術(shù)。用此方法生產(chǎn)的食品叫 真空凍干食品。由于真空冷凍干燥是在低溫、高真 空狀態(tài)下進(jìn)行 ,物料中的水分直接從固態(tài)升華為氣 態(tài) ,因而可以大限度地保持被干物料的細(xì)胞活性 以及被干物料的色、香、味、形和營(yíng)養(yǎng)成分 ,而且復(fù)水 性能好。凍干食品是采用現(xiàn)代脫水技術(shù)與工藝加工 而成的集方便、保健、*為一體的高品質(zhì)綠色食品 ,避免了傳統(tǒng)脫水方法帶來的變色、變質(zhì)、變味、成 分流失、無法還原等缺陷。
凍干食品在市場(chǎng)上的產(chǎn)量以每年 30 %的 速度遞增 ,正成為貿(mào)易的大宗食品。據(jù)統(tǒng)計(jì) ,目 前 ,美國(guó)年消費(fèi)凍干食品 500 萬噸 ,日本 160 萬噸 , 法國(guó) 150 萬噸 ,其它國(guó)家的消費(fèi)數(shù)量也很可觀。 國(guó)內(nèi)在凍干方面的研究起步較晚 ,近年來一些科研 單位對(duì)某些產(chǎn)品進(jìn)行了工藝研究 ,東北大學(xué)成功研 究了人參凍干工藝 ,四川大學(xué)研究了牦牛肉的冷凍 干燥工藝。此外 ,上海華裔發(fā)展有限公司將一些名 菜如宮保雞丁等 ,用凍干工藝加工 ,已在國(guó)內(nèi)申請(qǐng)專li。隨著人們對(duì)凍干產(chǎn)品需求量的逐年增大 ,凍干 設(shè)備也有了較大的發(fā)展。
1 真空冷凍干燥設(shè)備的原理及組成 真空冷凍干燥設(shè)備的工作原理是 :先將物料凍 結(jié)到共晶點(diǎn)溫度以下 ,使水分變成固態(tài)的冰 ,然后將 經(jīng)過前處理的預(yù)凍食品裝入干燥倉(cāng)內(nèi) ,在低溫真空 狀態(tài)下 ,由加熱板導(dǎo)熱或輻射方式供給食品熱能 ,使 食品中的水分直接由冰升華成水蒸氣。不斷升華出 的水蒸氣 ,由真空泵組抽至捕水倉(cāng)內(nèi) ,在 - 40~ - 45 ℃的排管外壁上凝結(jié)被捕捉 ,直至按凍干曲線 達(dá)到規(guī)定的要求而停止供熱和抽真空 ,完成食品凍 干全過程。真空冷凍干燥機(jī)(簡(jiǎn)稱凍干機(jī)) 主要由真 空冷凍干燥箱(簡(jiǎn)稱凍干箱) 、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、 加熱系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等幾部分組成。