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實(shí)驗(yàn)室中藥噴霧干燥機(jī)CY-8000Y蒸發(fā)水量2L/H

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更新時(shí)間:2022-06-21 13:58:11瀏覽次數(shù):944

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

操作方式 連續(xù)式 加熱方式 其他
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品大小 小型
產(chǎn)品新舊 全新 機(jī)械分類 壓力噴霧,離心噴霧,氣流式噴霧
結(jié)構(gòu)類型 立式 進(jìn)料方式 蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)
熱源 電加熱 適用物料 通用
霧化形式 離心式,壓力式 自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
實(shí)驗(yàn)室中藥噴霧干燥機(jī)CY-8000Y蒸發(fā)水量2L/H,小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

詳細(xì)介紹

實(shí)驗(yàn)室中藥噴霧干燥機(jī)CY-8000Y蒸發(fā)水量2L/H主要特征:

●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合

●關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)按停止鍵即可,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

●全自動(dòng)控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫,運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時(shí)按停止鍵,機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。

●手動(dòng)控制:如在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,方便切換至手動(dòng)狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用不銹鋼材料制造,設(shè)計(jì)緊湊,不需要其他附屬設(shè)備。

●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好,而且噪音低,小于60db,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);

●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。

●設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

●為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。

●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,有95%的干粉在同一顆粒度范圍。

●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),樣品量可達(dá)50-2000ml。

●進(jìn)口噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;

●塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。

                                                                                                          

實(shí)驗(yàn)室中藥噴霧干燥機(jī)CY-8000Y蒸發(fā)水量2L/H

影響噴霧干燥機(jī)的噴粉效果的主要因素有干燥溫度、露點(diǎn)、時(shí)間、氣流、風(fēng)量這幾點(diǎn)。

1、干燥溫度:指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度,每一種原料因其物性,例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素,干燥時(shí)溫度均有一定的限制,溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊,太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件,例如:PC/120℃,ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫,低溫噴霧干燥機(jī)以避免干燥溫度漏失,造成干燥溫度缺乏或能源的浪費(fèi)。
    2、露點(diǎn):在干燥機(jī)中,先除去濕空氣,使之含有很低的殘留水分(露點(diǎn))。然后,通過加熱空氣來降低它的相對(duì)濕度。這時(shí),干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱,顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛,向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。
    3、時(shí)間:在顆粒周圍的空氣中,熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。因此,樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間。
    4、氣流:干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉(cāng)中的顆粒,除去顆粒表面的濕氣,然后把濕氣送回干燥器里。因此,必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度,并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。
    5、風(fēng)量:風(fēng)量帶走原料中水分的wei一媒介,風(fēng)量大小會(huì)影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會(huì)造成回風(fēng)溫度過高,造成過熱現(xiàn)象而影響其穩(wěn)定性,風(fēng)量太小則無法將原料中的水分*帶走,風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力。


技術(shù)參數(shù):

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~300℃

2、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃

3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h

4、進(jìn)料量:50-2000ml/h

5、進(jìn)料方式:蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)

6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示,控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時(shí)間:0.8~1.0S

8、整機(jī)功率:3.8KW /220V

9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長(zhǎng))×590mm(寬)

10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

14、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制


噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)溫度將對(duì)產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向,這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用,使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求實(shí)心顆粒,則設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中,熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃,產(chǎn)品顆粒大。可以發(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中,熱風(fēng)溫度一般不超過177℃,因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。

  噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)入口溫度將直接影響干燥室的蒸發(fā)強(qiáng)度。對(duì)于非熱敏性物料,應(yīng)盡町能采用高溫?zé)犸L(fēng),以便提高蒸發(fā)強(qiáng)度。

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