小型膜分離一體式氮氣發(fā)生器

小型膜分離一體式氮氣發(fā)生器
氮氣發(fā)生器是一種先進(jìn)的氣體分離技術(shù)，以韓國進(jìn)口膜分離空氣制取高純度的氮氣，空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮過濾后進(jìn)入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴(kuò)散系數(shù)不同，導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護(hù)量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增

小型膜分離一體式氮氣發(fā)生器

1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。

2.工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護(hù)方便。

3.數(shù)碼顯示產(chǎn)氮量，便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。

4.壽命長，可連續(xù)或間斷使用，產(chǎn)氣穩(wěn)定，不衰減。

8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護(hù)

9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省實驗室空間

10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標(biāo)準(zhǔn)的安全閥設(shè)計

11.帶腳輪可移動式設(shè)計，方便移動。

小型膜分離一體式氮氣發(fā)生器

液質(zhì)專用氮氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。氮氣發(fā)生器可以很好地應(yīng)用于氣相色譜分析實驗。液質(zhì)專用氮氣發(fā)生器采用一種先進(jìn)的氣體分離技術(shù)，以進(jìn)口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。液質(zhì)專用氮氣發(fā)生器主要應(yīng)用領(lǐng)域為：航空航天、核電核能、食品醫(yī)藥、石油化工、電子工業(yè)、材料工業(yè)和科學(xué)實驗等領(lǐng)域。
液質(zhì)專用氮氣發(fā)生器采用雙塔變壓吸附技術(shù)產(chǎn)生連續(xù)的高純氮氣，該技術(shù)利用碳分子篩的選擇性分離并過濾空氣中的氧氣、二氧化碳和水蒸氣。氮氣發(fā)生器有兩個碳分子篩柱，預(yù)處理的壓縮空氣進(jìn)入并穿過個碳分子篩柱，氧氣、二氧化碳、水蒸氣及其他雜質(zhì)被碳分子篩吸附，只允許氮氣通過碳分子篩并進(jìn)入內(nèi)部氮氣罐。經(jīng)過一段時間后該碳分子篩柱吸附飽和，系統(tǒng)將自動切換至第二個碳分子篩柱繼續(xù)工作，一個已飽和的碳分子篩柱經(jīng)過快速降壓，將吸附捕捉的氧氣釋放到空氣中，從而被活化再生。兩個碳分子篩柱的吸附和凈化再生過程交替進(jìn)行，以此連續(xù)產(chǎn)生潔凈、干燥的高純氮氣。
一、優(yōu)勢性能：
氮氣發(fā)生器所產(chǎn)生氣體流速穩(wěn)定，內(nèi)置耐用型合成碳分子篩，使氮氣純化更，產(chǎn)出的氮氣純度更高。高純發(fā)生器操作簡單只要一按開關(guān)，液質(zhì)聯(lián)用儀氮氣、空氣、潔凈空氣發(fā)生器便可以源源不絕的生產(chǎn)出高純度的氮氣，運行穩(wěn)定可靠，可24小時無人值守，在不需任何監(jiān)管和低保養(yǎng)的情況下地運行。它代替使用傳統(tǒng)的不方便的氮氣罐。從安全性能方面來考慮氮氣以低壓狀態(tài)產(chǎn)生，無需高壓瓶或液氮罐。
二、工作原理
氮氣發(fā)生器的工作原理大致分為三種：1.以電化學(xué)分離法和物理吸附法相結(jié)合的方式；2.采用中空纖維膜分離；3.采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離。

隨著氮氣發(fā)生器的應(yīng)用越來越廣泛，公司為了自己的產(chǎn)品更有特色，開始開發(fā)氮氣發(fā)生設(shè)備的更多新的技術(shù)。而氮氣發(fā)生器的氣體分離技術(shù)就是各公司研究的重心。該儀器用膜分離技術(shù)和變壓吸附技術(shù)來生產(chǎn)氮氣，如果顧客對某一種技術(shù)青睞有加，可以根據(jù)客戶的喜好來推薦合適的型號。但是，對于某些特定的應(yīng)用設(shè)備，使用其中的一種分離技術(shù)比另一種更有優(yōu)勢。
    膜分離技術(shù)：讓壓縮空氣通過中空纖維膜，當(dāng)空氣通過膜的時候，空氣中的氧氣，二氧化碳和水蒸汽會通過中空纖維膜管道上的小孔，進(jìn)而排到大氣中去。在膜的出口，大尺寸的氮氣分子和惰性氣體氬氣都收集起來，輸送到應(yīng)用設(shè)備。這種氮氣分離提取技術(shù)簡單有效，無需任何移動部件。分離提取出來的氮氣較高純度能達(dá)到99.5%。
    變壓吸附技術(shù)是通過固體介質(zhì)來分離氣體混合物中的單一組分，用變壓吸附技術(shù)來分離空氣中的氮氣，所需的固體介質(zhì)是碳分子篩，碳分子篩對空氣中的氧氣選擇性吸附，從而在加壓的情況下分離了空氣中的氮氣和氧氣。
    碳分子篩其實就是多孔疏松的棒狀碳顆粒，當(dāng)對填充滿了碳分子篩顆粒的氮氣純化密封柱中充入壓縮空氣（主要成分是氮氣，氧氣和惰性氣體氬氣和少量水汽）時，碳分子篩會吸附水汽，氧氣，但是，氮氣不會被吸附。這主要是因為氮氣和氧氣的分子尺寸不一樣，碳分子篩顆粒上的小孔能讓分子尺寸小的氧氣進(jìn)入，卻不能讓氮氣進(jìn)入，因為氮氣的分子尺寸大于氧氣；從而，氮氣和氧氣被分離開了。
氮氣發(fā)生器中變壓吸附這一過程包含兩個步驟和階段：
1.吸附階段，壓縮空氣中氧氣，水汽，二氧化碳被碳分子篩柱子吸附，氮氣被收集起和儲藏起來。
2.重生階段，將碳分子篩柱的壓力釋放到大氣中去，吸附了氧氣，二氧化碳，水汽的碳分子篩顆粒釋放掉吸附的氧氣，二氧化碳和水汽，從而為下一次吸附做好準(zhǔn)備。
    變壓吸附這一個過程需要維持一個穩(wěn)定的溫度，這個溫度通常情況下和實驗室的環(huán)境溫度接近（20-25℃）。變壓吸附技術(shù)生產(chǎn)出來的氮氣，純度較高能達(dá)到99.999%，純度越高，生產(chǎn)過程中需要消耗的空氣就越多。
    變壓吸附技術(shù)和膜分離技術(shù)來生產(chǎn)氮氣，各有利弊。具體使用哪種方法來生產(chǎn)氮氣要取決于應(yīng)用和流速要求。在市面上，某些人說氮氣膜和碳分子篩是消耗品，需要定期更換，這是不對的。如果用戶的除油和除水過濾器效果不佳，碳分子篩和氮氣膜的分離效果會隨著使用年限的增加而慢慢失效。