大理防爆控制柜，工程防爆正壓柜
正壓型防爆配電柜
二 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概述
本產(chǎn)品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設(shè)施等工廠中，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T4爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境；海拔高度不超過2000米；25℃時，相對濕度95％以下；工作環(huán)境溫度-20℃～+40℃之間?？筛鶕?jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分
析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動器、變頻器、微電腦觸摸屏以及普通電器元件，對用戶內(nèi)裝電器元件基本不受限制。
配電柜由柜體、自控系統(tǒng)、布?xì)庀到y(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成；正壓腔內(nèi)裝部分控制系統(tǒng)的防爆元件及用戶的配電系統(tǒng)元件。
本配電柜采用Q235鋼板焊接而成，對其各接合面都經(jīng)過了特殊的密封處理。
本配電柜進(jìn)氣方式為通風(fēng)型，即不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。
本產(chǎn)品引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造、檢驗。
三 產(chǎn)品的工作原理
配電柜在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護(hù)氣體，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進(jìn)入正壓腔內(nèi)，保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。
自動控制系統(tǒng)主要完成手動換氣、補氣、超高壓自動報警和排氣、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖斷電等系列功能。（本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值（50Pa）時，自動切斷進(jìn)入正壓腔的用戶配電電源）
四 產(chǎn)品的安裝
一、 柜體安裝
1、 柜體的安裝位置：戶內(nèi)或戶外有棚頂，無明顯震動平坦的地方。
2、 本產(chǎn)品安裝方式為落地式和壁掛式，本柜設(shè)置了于固定的安裝孔，具體參數(shù)詳見技術(shù)附件或產(chǎn)品實物。
3、 布線方式為電纜布線，用戶電纜結(jié)構(gòu)可參考相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本柜的結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行設(shè)計、施工。
4、 搬運時注意，本產(chǎn)品嚴(yán)禁大幅度傾斜，傾斜度不大于100。
5、 本產(chǎn)品在運輸、安裝定位時，嚴(yán)禁采用撬、錘等方式進(jìn)行搬動。否則，可能影響產(chǎn)品的密封性能，導(dǎo)致本產(chǎn)品無法正常運行。
6、 本產(chǎn)品設(shè)置了進(jìn)氣口和排氣口，供用戶接管。用戶須按“氣路管道布置圖”布置進(jìn)氣管道，排氣口經(jīng)過防火閥后在現(xiàn)場排放或引至安全區(qū)域排放，用戶現(xiàn)場須提供進(jìn)氣氣源（保護(hù)氣體），氣源壓力一般控制在0.2-0.6MPa，進(jìn)氣氣源為凈化空氣（如：儀表風(fēng)）或氮氣，（注意：在密閉的操作室里，要謹(jǐn)慎使用氮氣作為保護(hù)氣體，若必須使用氮氣作保護(hù)氣體，請注意現(xiàn)場通風(fēng)，以確保人身安全）。
7、 由于內(nèi)裝工控電器、觸摸屏等精密電器，氣源進(jìn)口處需加裝干燥過濾器，以確保氣源為干燥清潔的空氣，否則會影響電器的使用壽命。
8、 嚴(yán)禁進(jìn)氣氣源為爆炸性混合氣體！！
二、 用戶元件的安裝
1、 由于內(nèi)裝配電系統(tǒng)元件由用戶自行調(diào)整，因此，用戶必須在安全區(qū)內(nèi)進(jìn)行設(shè)定、調(diào)試。
2、 不得撤拆面板上的電器元件，以免影響柜體的氣密性能。
三、 電氣安裝
1、 本產(chǎn)品必須由專業(yè)電工，進(jìn)行操作。
2、 用戶按我公司提供的電器系統(tǒng)圖、接線圖、端子圖等技術(shù)文件，結(jié)合產(chǎn)品實際情況逐一對應(yīng)進(jìn)行接線。
3、 接線時，請注意各進(jìn)出電纜的密封性（嚴(yán)禁將通頭中的密封圈棄之不用），并視各電纜的松緊程度，用防爆膠泥作適當(dāng)?shù)拿芊馓幚怼?/p>
4、 用戶的接線、調(diào)試完后，將各門關(guān)閉時，一定要保證其密封性能。
5、 本柜體必須按要求將接地線接到接地螺絲上。
五 產(chǎn)品的調(diào)試
本產(chǎn)品出廠時，正壓自控部分已經(jīng)過調(diào)試，但用戶在具體使用時，仍須根據(jù)現(xiàn)場情況重新調(diào)試后再使用。
一、 本產(chǎn)品適用于AC220V、50Hz配電系統(tǒng)。
二、 本產(chǎn)品調(diào)試分兩部分
1、 自控部分調(diào)試
1）調(diào)試前檢查
自動控制系統(tǒng)部分主要為隔爆型防爆電器，主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動排氣閥和是否打開。一切正常后方可進(jìn)行調(diào)試。
2）調(diào)試方法
調(diào)試前，先打開排氣手動閥再打開進(jìn)氣手動閥、約換氣30分鐘后、接通電源，紅色“電源”指示燈亮，此時按下起動按鈕、綠色“運行”指示燈亮、壓力表處于受電狀態(tài)、再調(diào)節(jié)進(jìn)氣、排氣閥大小，讓壓力儀表持續(xù)顯示值維持在200Pa左右。，，自動報警系統(tǒng)進(jìn)入監(jiān)控狀態(tài)；些時，該柜進(jìn)入正常使用狀態(tài)。在使用過程中，若由于外界氣源原因?qū)⒄龎呵粔毫ι哂?000Pa時，卸壓電磁閥將打開、同時報閃爍報警，（此時因立即關(guān)小進(jìn)氣手動閥或開大排氣手動閥，調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右）。若柜內(nèi)壓力低于100Pa時，進(jìn)入低壓警鈴報警狀態(tài)（此時因立即開大進(jìn)氣手動閥或關(guān)小手動排氣閥，調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右）；當(dāng)進(jìn)氣故障未排除，而氣壓值低于50Pa時，自動控制系統(tǒng)將自動切斷用戶的配電電源，將一直進(jìn)入欠壓報警狀態(tài)；必須按下停止按鈕，才能解除警鈴報警狀態(tài).氣源正常后，將進(jìn)入新一輪“換氣”過程后，操作順序同上，才能恢復(fù)正常工作。
3）調(diào)試注意事項：
本產(chǎn)品出廠時，各參數(shù)已設(shè)定好，嚴(yán)禁用戶擅自更改參數(shù)。用戶在調(diào)試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。
2、 用戶配電系統(tǒng)部分調(diào)試
1）本產(chǎn)品經(jīng)運輸、安裝等環(huán)節(jié)后，必須嚴(yán)格按照低壓成套設(shè)備的檢驗、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。
2）根據(jù)本產(chǎn)品隨箱技術(shù)附件（總裝圖紙等）以及用戶的設(shè)計圖紙逐一對照，進(jìn)行檢查和操作。
六 產(chǎn)品的操作
一、正確的操作是直接關(guān)系到本產(chǎn)品能否正常投入運行，因此用戶必須嚴(yán)格
按操作步驟操作。
二、本產(chǎn)品通過安裝、檢查、調(diào)試正常后，柜門關(guān)閉，并且保證密封性，正壓柜內(nèi)部各電器元件處于待電狀態(tài)，前級開關(guān)不送電，此時整臺產(chǎn)品處于待電狀態(tài)，即已進(jìn)入操作前準(zhǔn)備。
四、 操作步驟：
1、 *步：打開排氣手動閥門，做好換氣準(zhǔn)備。
2、 第二步：關(guān)閉進(jìn)氣手動閥，調(diào)節(jié)減壓閥值，做好進(jìn)氣準(zhǔn)備。
必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值（出廠時已設(shè)置好，若不重新設(shè)置將無須關(guān)進(jìn)氣閥），避免高壓沖柜！！
3、 第三步：送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。
4、 第四步：打開進(jìn)氣手動閥（要確定已打開排氣手動閥），手動換氣開始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作，本設(shè)備必須經(jīng)過“手動換氣”才能正常運行，
而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護(hù)氣體，避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體，發(fā)生爆炸。
5、 第五步：觀察有否異常變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)手動閥，控制進(jìn)氣源的流量。
6、 第六步：等待30分鐘后，按下自動控制系統(tǒng)起動按鈕。（停止）指示燈滅，（運行）指示燈亮。微調(diào)節(jié)進(jìn)氣手動閥、排氣手動閥，并觀察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。
7、 第七步：待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結(jié)束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合，正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。
8、第八步：當(dāng)需要退出系統(tǒng)運行時，必須先關(guān)掉所有運行的負(fù)載，即對各顯示儀表、觸摸屏進(jìn)行正常關(guān)閉。
9、第九步：按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。
10、第十步：斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。
11、第十一步：過五分鐘后，關(guān)掉進(jìn)氣手動閥。
讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。
12、第十二步：再過兩分鐘后，關(guān)掉排氣閥。
五、 操作人員必須嚴(yán)格按以上順序步驟進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違反操作順序或簡化操作步驟。
前七步任何一步滿足不了要求時，嚴(yán)禁進(jìn)入下一步操作，必須排除故障后從*步操作開始。
六、 現(xiàn)場操作人員必須每半小時左右巡查一次，察看運行情況是否正常。
七、 操作人員必須注意保護(hù)盤面各操作元件及顯示元件，不得因操作失誤，損壞操作元件而造成整機泄漏。
八、 注意：如果中途要退出運行，也必須從“第八步”開始到“第十一步”
結(jié)束;運行時，嚴(yán)禁打開正壓柜前門蓋??！
七 產(chǎn)品的維護(hù)
一、 注意經(jīng)常檢查密封圈的老化情況，發(fā)現(xiàn)老化時應(yīng)立即更換。
二、 防爆配電箱的隔爆結(jié)合面須防銹處理，每次檢修或打開箱蓋，須重涂204-1防銹油。
三、 每次更換面板元件，或打開后蓋重新蓋上時，應(yīng)檢查其密封性。
